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Cas d'Application de la Lyophilisation des Fraises

Une entreprise de produits fruits et légumes basée à Fujian se spécialise dans la production de fruits déshydratés haut de gamme. Afin de répondre à la demande croissante des consommateurs pour des snacks sains et délicieux, l'entreprise prévoyait de lancer des produits de fraises lyophilisées. Les fraises contiennent beaucoup d'eau, ont une pulpe délicate et s'oxydent facilement. Les méthodes traditionnelles de séchage parviennent difficilement à conserver leur couleur, leur saveur et leur valeur nutritive. Par conséquent, l'entreprise avait urgemment besoin d'un équipement de lyophilisation sous vide efficace et stable permettant d'assurer une production de haute qualité. INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. a fourni une solution excellente grâce à ses technologies professionnelles et à ses avantages en matière d'équipements.


Défis rencontrés lors du processus de lyophilisation
En tant que fruit baie, la fraise contient environ 90 % d'eau. Durant le processus de lyophilisation, elle doit non seulement éliminer rapidement une grande quantité d'eau, mais fait également face à des défis tels que les dommages à la structure de la pulpe causés par la formation de cristaux de glace, l'absorption facile d'humidité après lyophilisation, ainsi que la perte de pigments naturels et de composants aromatiques. De plus, l'entreprise prévoyait d'étendre sa production, ce qui imposait des exigences accrues en matière d'automatisation des équipements, de contrôle de la consommation d'énergie et de capacité de production.


Solution d'équipement de lyophilisation sous vide INNOTECH

Sélection des équipements
La société Minxian Fruit and Vegetable Products Co., Ltd. a finalement choisi l'équipement de lyophilisation sous vide IN-80 d'INNOTECH, qui a bénéficié de multiples optimisations techniques adaptées aux caractéristiques de lyophilisation des fraises :

· Système frigorifique à régulation intelligente de la température : Équipé de capteurs de température haute précision et d'un système de contrôle intelligent, il permet de refroidir rapidement les fraises de la température ambiante jusqu'à la température de précongélation de -40 °C, formant ainsi de petits cristaux de glace uniformes, réduisant les dommages aux cellules du pulp, et préservant au maximum la forme originale des fraises.
· Système à Vide Basse Énergie : Grâce à l'utilisation d'unités de pompe à vide avancées et à une conception optimisée des canalisations sous vide, il permet d'établir rapidement et de maintenir de façon stable un environnement de vide élevé à 15 Pa, accélérant efficacement le processus de sublimation des cristaux de glace, réduisant le cycle de lyophilisation et la consommation d'énergie.
· Technologie de Chauffage Précis en Couches : En fonction des besoins spécifiques à chaque étape de la lyophilisation des fraises, l'équipement permet un chauffage précis par couches. Durant la phase de sublimation, un chauffage radiatif uniforme garantit une sublimation stable des cristaux de glace à l'intérieur des fraises ; lors de l'étape de séchage secondaire, la température est contrôlée avec précision afin d'augmenter lentement, éliminant complètement l'humidité résiduelle tout en évitant un séchage excessif et une décoloration des fraises.
· Conception modulaire à grande capacité : La chambre de séchage adopte une conception modulaire d'un volume de 80 mètres cubes, permettant d'ajuster souplement le nombre de lots de lyophilisation en fonction des besoins de production. Elle peut traiter en une seule fois une grande quantité de matières premières fraîches, répondant ainsi aux exigences de production à grande échelle des entreprises.


Processus de séchage par congélation

· Tri et prétraitement des matières premières : Sélectionnez des fraises de qualité supérieure, modérément mûres, présentant une couleur vive et sans traces de maladies ni d'infestations. Après nettoyage et retrait des pédoncules, découpez les fraises en tranches fines uniformes à l'aide d'un procédé spécial de tranchage, afin d'augmenter la surface de lyophilisation et d'améliorer l'efficacité du processus.
· Procédé de Précongélation : Disposez soigneusement les tranches de fraises prétraitées sur le plateau de l'équipement IN-80 de lyophilisation sous vide, puis insérez-les dans la chambre de séchage. Une fois l'appareil mis en marche, le système de réfrigération refroidit rapidement la température de la chambre jusqu'à -40°C et maintient cette température constante pendant 3 heures, permettant ainsi à l'eau contenue dans les fraises de se solidifier complètement en cristaux de glace.
· Phase de Séchage par Sublimation : Après le précongélation, le système à vide démarre rapidement afin de réduire la pression dans la chambre de séchage à 15 Pa. En même temps, le système de chauffage stratifié précis commence à fonctionner, fournissant une chaleur aux fraises à un taux de chauffage approprié, permettant ainsi aux cristaux de glace de sublimer directement en vapeur d'eau, qui est ensuite évacuée hors de la chambre. Ce processus dure environ 12 heures et élimine la majeure partie de l'eau contenue dans les fraises.
· Phase de Séchage de Finition : Après le séchage par sublimation, l'équipement augmente progressivement la température jusqu'à 30 °C. Dans un environnement sous vide stable, l'humidité liée résiduelle dans les fraises est entièrement éliminée afin de garantir que la teneur en eau du produit soit inférieure à 3 %. Cette phase dure environ 6 heures.
· Emballage et stockage : Après le lyophilisation, les fraises lyophilisées sont emballées avec un remplissage azoté dans un environnement propre et stérile, isolant efficacement l'oxygène, empêchant l'oxydation et la détérioration du produit, et prolongeant ainsi la durée de conservation.


Effets d'application

· Qualité excellente : Les tests montrent que les fraises lyophilisées produites par l'équipement de lyophilisation sous vide IN-80 conservent plus de 98 % des nutriments tels que la vitamine C et les anthocyanines. Elles sont vives en couleur, croustillantes en bouche, sucrées et acidulées, restituant parfaitement la saveur et l'arôme des fraises fraîches.
· Augmentation significative de la capacité de production : Grâce à sa grande capacité et à son fonctionnement efficace, l'équipement IN-80 a permis d'augmenter la production quotidienne de fraises lyophilisées de l'entreprise, passant de 500 kg à 1500 kg initialement, améliorant considérablement l'efficacité de production et répondant efficacement aux besoins des commandes du marché.
· Réduction significative des coûts : La conception économe en énergie de l'équipement et le processus de lyophilisation optimisé réduisent la consommation d'énergie par unité de produit de 25 %, tout en diminuant les pertes de matières premières. Le coût global de production est réduit d'environ 20 %, améliorant ainsi les bénéfices économiques de l'entreprise.
· Stabilité élevée : L'équipement fonctionne de manière stable et fiable. Le système de contrôle intelligent réduit efficacement l'intervention manuelle et le risque d'erreurs opérationnelles. Lors de la production continue à long terme, il maintient toujours une qualité des produits et une efficacité de production stables.


Avis client

« L'équipement de lyophilisation sous vide IN-80 d'INNOTECH résout parfaitement les problèmes que nous rencontrions dans la production de lyophilisation des fraises, démontrant un niveau professionnel extrêmement élevé, tant au niveau des performances de l'équipement que du soutien procédural. Les produits de fraises lyophilisées de haute qualité ont été largement reconnus par le marché depuis leur lancement. L'optimisation de la capacité de production et des coûts renforce également notre compétitivité sur le marché. Nous espérons poursuivre et approfondir notre coopération avec INNOTECH à l'avenir, afin de développer davantage de produits lyophilisés de haute qualité ! »
— Directeur de Production d'une entreprise Fujianaise de produits fruits et légumes

Avec une technologie avancée et des performances excellentes, l'équipement de lyophilisation sous vide IN-80 de la société INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. a aidé les entreprises à créer avec succès des produits de fraises lyophilisées de haute qualité, démontrant pleinement sa puissance professionnelle et sa valeur d'application dans le domaine de la lyophilisation des fraises.

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