Caso de Aplicación del Secado por Liofilización de Fresas

Una empresa de productos de frutas y verduras con sede en Fujian se especializa en la producción de productos de frutas liofilizadas de alta gama. Para satisfacer la creciente demanda de los consumidores por bocadillos saludables y deliciosos, la empresa planeó lanzar productos de fresas liofilizadas. Las fresas tienen un alto contenido de agua, una pulpa delicada y son propensas a la oxidación. Los métodos tradicionales de secado tienen dificultades para mantener su color, sabor y valor nutricional. Por lo tanto, la empresa necesitaba urgentemente un equipo de liofilización eficiente y estable para lograr una producción de alta calidad. INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. proporcionó una excelente solución gracias a sus avanzadas tecnologías y ventajas en equipos.

Desafíos en el Proceso de Liofilización
Como fruto del bosque, la fresa tiene un contenido de agua de aproximadamente el 90%. Durante el proceso de liofilización, no solo necesita eliminar rápidamente una gran cantidad de agua, sino que también enfrenta desafíos como daños a la estructura de la pulpa causados por la formación de cristales de hielo, absorción fácil de humedad después de la liofilización, y pérdida de pigmentos naturales y componentes aromáticos. Además, la empresa planeaba expandir su producción, lo cual planteó requisitos más altos en cuanto a automatización del equipo, control del consumo de energía y capacidad productiva.

Solución con Equipos de Liofilización al Vacío INNOTECH

Selección de Equipamiento
Minxian Fruit and Vegetable Products Co., Ltd. finalmente seleccionó el equipo de liofilización al vacío IN-80 de INNOTECH, el cual ha sido sometido a múltiples optimizaciones técnicas específicas para las características de liofilización de las fresas:

· Sistema de Refrigeración con Control Inteligente de Temperatura: Equipado con sensores de temperatura de alta precisión y un sistema de control inteligente, puede enfriar rápidamente las fresas desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de precongelación de -40°C, formando cristales de hielo pequeños y uniformes, reduciendo el daño a las células de la pulpa y manteniendo en la mayor medida posible la forma original de las fresas.
· Sistema de Vacío de Bajo Consumo: Mediante la adopción de unidades de bomba de vacío avanzadas y un diseño optimizado de la tubería de vacío, puede establecer rápidamente y mantener de forma estable un entorno de alto vacío de 15Pa, acelerando eficazmente el proceso de sublimación de los cristales de hielo, acortando el ciclo de liofilización y reduciendo el consumo de energía.
· Tecnología de Calefacción Precisa por Capas: Según las necesidades de diferentes etapas del liofilizado de fresas, el equipo puede lograr un calentamiento por capas preciso. En la etapa de sublimación, un calentamiento radiante uniforme asegura la sublimación estable de los cristales de hielo dentro de las fresas; en la etapa de secado analítico, la temperatura se controla con precisión para que aumente lentamente, eliminando completamente la humedad residual mientras evita el excesivo secado y el decoloramiento de las fresas.
· Diseño modular de gran capacidad: La cámara de secado adopta un diseño modular con un volumen de 80 metros cúbicos, lo que permite ajustar flexiblemente la cantidad de lotes de liofilizado según las necesidades de producción. Puede procesar una gran cantidad de materia prima de fresas a la vez, satisfaciendo así los requisitos de producción a gran escala de las empresas.

Proceso de liofilización

· Selección y pretratamiento de la materia prima: Seleccione fresas de alta calidad con madurez moderada, color brillante y sin plagas ni enfermedades. Después de limpiarlas y retirarles el tallo, corte las fresas en rodajas finas y uniformes mediante un proceso especial de rebanado para aumentar el área superficial de liofilización y mejorar la eficiencia del proceso.
· Proceso de Precongelación: Coloque cuidadosamente las rodajas de fresa previamente tratadas sobre la bandeja de material del equipo IN-80 de liofilización al vacío e introdúzcalas en la cámara de secado. Una vez iniciado el equipo, el sistema de refrigeración enfría rápidamente la temperatura de la cámara hasta -40°C y la mantiene constante durante 3 horas, de modo que el agua presente en las fresas se congela completamente formando cristales de hielo sólidos.
· Etapa de Secado por Sublimación: Después de la precongelación, se inicia rápidamente el sistema de vacío para reducir la presión en la cámara de secado a 15 Pa. Al mismo tiempo, comienza a funcionar el sistema preciso de calefacción por capas, proporcionando calor a las fresas a una velocidad adecuada de calentamiento, de modo que los cristales de hielo sublimen directamente en vapor de agua y sean expulsados fuera de la cámara. Este proceso dura aproximadamente 12 horas, eliminando la mayor parte del agua presente en las fresas.
· Etapa de Secado Analítico: Después del secado por sublimación, el equipo eleva lentamente la temperatura hasta 30 °C. En un entorno de vacío estable, se elimina completamente el agua residual ligada en las fresas, asegurando que el contenido de humedad del producto sea inferior al 3 %. Esta etapa dura aproximadamente 6 horas.
· Envase y almacenamiento: Tras el liofilizado, las fresas liofilizadas se empaquetan con atmósfera protectora de nitrógeno en un ambiente limpio y estéril, aislando eficazmente el oxígeno, evitando así la oxidación y degradación del producto y prolongando su vida útil.

Efectos de Aplicación

· Calidad Excelente: Los análisis muestran que las fresas liofilizadas producidas por el equipo IN-80 de liofilización al vacío conservan más del 98% de nutrientes como la vitamina C y las antocianinas. Tienen un color brillante, un sabor crujiente, dulce y ácido, restaurando perfectamente el sabor y aroma de las fresas frescas.
· Aumento significativo de la capacidad de producción: La gran capacidad y operación eficiente del equipo IN-80 han incrementado la producción diaria de fresas liofilizadas de la empresa, pasando de los originales 500 kg a 1500 kg, mejorando notablemente la eficiencia productiva y satisfaciendo efectivamente las necesidades del mercado.
· Reducción significativa de costos: El diseño de bajo consumo energético del equipo y el proceso de liofilización optimizado reducen el consumo energético por unidad de producto en un 25%, al mismo tiempo que disminuyen la pérdida de materias primas. El costo total de producción se reduce aproximadamente en un 20%, mejorando así la rentabilidad de la empresa.
· Fuerte estabilidad: El equipo funciona de manera estable y confiable. El sistema de control inteligente reduce eficazmente la intervención manual y el riesgo de errores operativos. Durante la producción continua a largo plazo, siempre mantiene estable la calidad del producto y la eficiencia de producción.

Reseña del cliente

"El equipo de liofilización al vacío IN-80 de INNOTECH resuelve perfectamente los problemas que encontramos en la producción de liofilización de fresas, demostrando un estándar profesional extremadamente alto, desde el rendimiento del equipo hasta el soporte del proceso. Los productos de fresas liofilizadas de alta calidad han sido ampliamente reconocidos por el mercado desde su lanzamiento. La optimización de la capacidad de producción y costos también nos hace más competitivos en el mercado. ¡Esperamos continuar profundizando la cooperación con INNOTECH en el futuro para desarrollar más productos liofilizados de alta calidad!"
— Director de Producción de una empresa de productos de frutas y verduras de Fujian

Con avanzada tecnología y excelente rendimiento, el equipo IN-80 de liofilización al vacío de INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. ha ayudado a empresas a crear con éxito productos de fresa liofilizados de alta calidad, demostrando plenamente su fortaleza profesional y valor de aplicación en el campo de la liofilización de fresas.