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séchoir par congélation intelligent à commande PLC 30㎡ - Automatique complet en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, congélation rapide industrielle à -70℃ pour aliments liquides et solides
- Overview
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| Non | Article | Paramètres |
| 1 | Modèle | FD-30 |
| 2 | Surface de lyophilisation | 30 m³ |
| 3 | Taille du plateau | 1000*580*35mm |
| 4 | Poids | 7000kg |
| 5 | Puissance | 75kW/380V/50Hz (chauffage à la vapeur) |
| 6 | Plages de température des plaques chauffantes | Température normale ~+95℃ |
| 7 | Capacité de captation d'eau | 400 kg/lot |
| 8 | Mode de chauffage | Rayonnement des deux côtés |
| 9 | Structure | Type split, l'unité et la chambre sont installées séparément |
| 10 | Dimension | 8000*2000*2800mm |
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Aperçu du produit
Le lyophilisateur de 30㎡ est un système de lyophilisation industrielle conçu pour des applications allant du pilote à la production. Il dispose d'un système de congélation et de séchage in-situ dans une même chambre, empêchant toute contamination croisée. Avec une capacité de batch de 300–600 kg (selon la densité du matériau), il intègre un condenseur séparé et un contrôle de température par huile de silicone, adapté au traitement des biopharmaceutiques et des aliments haut de gamme.
spécifications clés
1.Zone de Lyophilisation : 30㎡
2.Température du Condenseur : ≤-70°C (refroidissement cascade Bitzer, capture de glace ≥450kg/lot)
3.Plage de Température des Étagères : -50°C à +60°C (chauffage à l'huile de silicone, uniformité ±1°C, 50 segments programmables)
4.Système sous vide : Vide ultime ≤5Pa (à vide),e temps d'évacuation ≤45 min (jusqu'à 10Pa, pompes Leybold + groupe Roots)
5.Commande intelligente : Écrans tactiles doubles de 10 pouces + automatisation PLC, stockage de 32 recettes, exportation des données via USB, surveillance à distance
Fonctionnalités techniques principales
Structure du condenseur divisée : Captage de vapeur haute efficacité isolé, réduit le temps de séchage de 30 %, dégivrage ≤ 90 minutes.
Réfrigération éco-énergétique : Compresseurs Bitzer avec récupération de chaleur permettant de réduire la consommation d'énergie de 15 %.
Conformité et flexibilité
Conforme aux bonnes pratiques de fabrication (BPF), supporte le nettoyage CIP/SIP.
Options disponibles : obturation des flacons et test du point eutectique.
Principe de fonctionnement
Le procédé de lyophilisation, également appelé lyophilisation ou sublimation, comprend deux étapes principales. Tout d'abord, les produits frais coupés sont transportés dans un « congélateur rapide » et gelés à une température inférieure à -40°C. Une fois que les produits sont bien congelés, ils sont placés dans une chambre de lyophilisation où un vide est créé en réduisant la pression atmosphérique à un certain niveau.
Ensuite, une chaleur à faible température est transmise aux produits via les étagères de la chambre de lyophilisation, et la glace contenue dans les produits se transforme directement en gaz, en sautant la phase liquide. Les fruits lyophilisés conservent tous les avantages nutritionnels des fruits frais, seule l'eau a été retirée et remplacée par une texture croustillante. Tous nos produits lyophilisés sont emballés sous scellage et ont une longue durée de conservation.
