Cas d'INNOTECH Équipement de Séchage par Lyophilisation sous Vide Aidant à la Lyophilisation de Blancs de Poulet

Shandong Flavoryland Food Co., Ltd., afin de répondre à la demande croissante du marché pour des snacks premium pour animaux de compagnie, a décidé d'étendre sa gamme de produits et de lancer un snack pour animaux principalement composé de blancs de poulet lyophilisés. L'entreprise souhaitait maximiser la rétention des composants nutritionnels présents dans le blanc de poulet, améliorer la saveur et la qualité du produit, ainsi que renforcer sa compétitivité sur le marché grâce à une technologie avancée de lyophilisation.

Défis liés au Processus de Lyophilisation

Le filet de poulet est riche en protéines, mais lors du processus de lyophilisation, si ce dernier n'est pas correctement maîtrisé, des problèmes tels que la viande sèche et coriace, la perte de nutriments et une mauvaise réhydratation risquent de survenir. De plus, l'entreprise prévoyant une production à grande échelle, cela impose des exigences strictes en matière de capacité de production, de stabilité et de contrôle de la consommation d'énergie du matériel de lyophilisation.

Solution en Équipements de Lyophilisation sous Vide INNOTECH

Choix de l'Équipement
L'entreprise a finalement choisi l'équipement de lyophilisation sous vide IN-120 auprès de INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. Cet équipement présente les avantages suivants :
Système de Réfrigération Efficace : Il peut refroidir rapidement le filet de poulet à une température de congélation appropriée, formant des cristaux de glace uniformes et fins, posant ainsi une bonne base pour le processus de sublimation ultérieur. Il peut réduire la température du filet de poulet à -45°C en moins de 2 heures, assurant des cristaux de glace fins et minimisant les dommages à la structure de la viande.
Haute garantie de vide : L'équipement peut créer un environnement de vide stable, accélérer la sublimation des cristaux de glace et réduire le cycle de lyophilisation. Son système de vide peut maintenir de manière stable un niveau de vide de 10 Pa, améliorant considérablement l'efficacité de sublimation.
Système de chauffage précis : Contrôle précisément la température de chauffage afin d'assurer que le filet de poulet absorbe suffisamment de chaleur pour favorer la sublimation pendant le processus, sans subir de pertes nutritionnelles ou de détérioration de la qualité de la viande dues à une température excessive. Pendant la phase de sublimation, la température de chauffage peut être contrôlée avec précision dans une plage de ±1°C.
Conception à Grande Capacité : Elle peut répondre aux besoins de production à grande échelle de l'entreprise et traiter une grande quantité de blancs de poulet en une seule fois. La chambre de séchage de l'équipement a un volume de 120 mètres cubes, ce qui permet de placer plusieurs lots de blancs de poulet simultanément pour un séchage cryogénique.​

Procédé de Lyophilisation​

Prétraitement des matières premières : Sélectionner des blancs de poulet frais et de haute qualité, retirer les impuretés telles que la fascia et la graisse, les laver soigneusement, puis les couper en tranches ou morceaux uniformes afin de faciliter le traitement ultérieur par lyophilisation.​
Phase de Précongélation : Placer les blancs de poulet prétraités dans la chambre de séchage de l'équipement IN-120 de lyophilisation sous vide. L'équipement démarre rapidement le système de réfrigération et fait descendre la température des blancs de poulet en dessous de la température du point eutectique en moins de 2 heures, gelant complètement l'eau en cristaux de glace. Les fins cristaux de glace formés lors de ce processus créent des conditions favorables à la sublimation ultérieure.​

Phase de Séchage par Sublimation : Après le précongélation de la poitrine de poulet, le système à vide de l'équipement commence à fonctionner et pompe rapidement la pression dans la chambre de séchage jusqu'au degré de vide élevé prédéfini. En même temps, le système précis de chauffage est activé afin d'apporter à la poitrine de poulet la chaleur nécessaire à la sublimation à un rythme approprié, entraînant ainsi la transformation directe des cristaux de glace en vapeur d'eau. Durant cette phase, l'équipement maintient avec précision le degré de vide et la température de chauffage au moyen d'un système de contrôle intelligent, garantissant ainsi une progression stable et efficace du processus de sublimation. Cette étape dure 18 heures et permet d'éliminer la majeure partie des cristaux de glace par sublimation.​
Phase de séchage par désorption : Après le séchage par sublimation, une petite quantité d'eau liée subsiste encore dans la poitrine de poulet. À ce stade, l'équipement augmente davantage la température de chauffage et élimine cette eau liée dans des conditions strictement contrôlées de température et de vide, afin d'atteindre le degré idéal de sécheresse. Cette phase dure 6 heures et permet finalement de réduire la teneur en eau de la poitrine de poulet lyophilisée à moins de 2 %.
Post-traitement : Une fois le processus de lyophilisation terminé, la poitrine de poulet lyophilisée est conditionnée dans un environnement stérile afin éviter toute contamination secondaire.

Effets d'application

Nutrition et goût : Grâce aux tests, il a été constaté que le sein de poulet lyophilisé produit par l'équipement IN-120 de lyophilisation sous vide conservait jusqu'à 96 % de ses protéines, les composants nutritionnels tels que les vitamines et les minéraux étant également bien préservés. Le produit possède un goût croustillant et une excellente capacité de réhydratation. Après réhydratation, il peut pratiquement restaurer le goût et la texture du sein de poulet frais et est très apprécié des animaux de compagnie.
Amélioration de la Capacité de Production : La conception à grande capacité et le fonctionnement efficace de l'équipement IN-120 de lyophilisation sous vide ont considérablement amélioré la capacité de production de l'entreprise. Par rapport à la méthode de production initiale, la capacité de production a été triplée, permettant ainsi de satisfaire la demande croissante de commandes sur le marché.
Contrôle des coûts: L'équipement offre des performances remarquables en matière de consommation d'énergie. En optimisant les systèmes de réfrigération, de chauffage et de vide, la consommation d'énergie par unité de produit est efficacement réduite, et le coût de production diminue ainsi de 20 %. Par ailleurs, grâce à l'amélioration de la qualité du produit, le prix de vente sur le marché a augmenté, ce qui a considérablement élargi la marge bénéficiaire de l'entreprise.
Stabilité du Produit : L'équipement fonctionne de manière stable et fiable, avec un faible taux de défaillance, garantissant ainsi la continuité du processus de production et la cohérence de la qualité du produit. Lors du processus de production à grande échelle et sur longue durée, il permet toujours de produire de manière stable des produits de poitrine de poulet lyophilisés de haute qualité.

Évaluation des Clients

« Choisir l'équipement de lyophilisation sous vide IN-120 de la société INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. est une décision importante pour le développement de notre entreprise. Cet équipement nous a non seulement aidés à lancer avec succès des snacks pour animaux de compagnie à base de blancs de poulet lyophilisés de haute qualité, mais il nous a également apporté des améliorations significatives en matière de capacité de production, de coûts et de qualité des produits. Ses performances efficaces et stables ainsi qu'un contrôle précis des procédés répondent pleinement à nos besoins en production à grande échelle de produits haut de gamme. La collaboration avec INNOTECH a été très agréable, et nous espérons poursuivre cette coopération à l'avenir afin d'explorer davantage d'opportunités sur le marché. » — Wang Qiang, Directeur Général de Shandong Flavoryland Co., Ltd.

Grâce à l'utilisation de l'équipement de lyophilisation sous vide IN-120 d'INNOTECH Food Machinery Co., Ltd., la société Shandong Mengchongle Pet Food Co., Ltd. a réussi à améliorer ses produits et à élargir sa capacité de production, se hissant ainsi à une position plus favorable sur le marché concurrentiel, démontrant pleinement les excellentes performances et la valeur applicative de l'équipement de lyophilisation sous vide INNOTECH dans le domaine de la lyophilisation des blancs de poulet.