Caso de Aplicação de Liofilização de Morango

Uma empresa de frutas e produtos hortícolas com sede em Fujian é especializada na produção de produtos de frutas liofilizadas de alta qualidade. Para atender à crescente demanda dos consumidores por lanches saudáveis e deliciosos, a empresa planejava lançar produtos de morangos liofilizados. Os morangos têm alto teor de água, polpa delicada e são propensos à oxidação. Os métodos tradicionais de secagem lutam para manter sua cor, sabor e nutrição. Por conseguinte, a empresa precisava urgentemente de um equipamento de liofilização a vácuo eficiente e estável para obter uma produção de alta qualidade. A INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. forneceu uma excelente solução com as suas vantagens tecnológicas e de equipamento profissionais.

Desafios no Processo de Liofilização
Como fruto de baya, os morangos têm um teor de água de cerca de 90%. Durante o processo de liofilização, eles não apenas precisam remover rapidamente uma grande quantidade de água, mas também enfrentam desafios, como danos à estrutura da polpa causados pela formação de cristais de gelo, absorção fácil de umidade após a liofilização e perda de pigmentos naturais e componentes aromáticos. Além disso, a empresa planejava expandir a produção, apresentando requisitos mais elevados para automação dos equipamentos, controle de consumo de energia e capacidade produtiva.

Solução de Equipamento de Liofilização a Vácuo INNOTECH

Seleção de equipamentos
A Minxian Fruit and Vegetable Products Co., Ltd. finalmente selecionou o equipamento de liofilização a vácuo IN-80 da INNOTECH, que passou por múltiplas otimizações técnicas específicas para as características de liofilização dos morangos:

· Sistema de Refrigeração com Controle Inteligente de Temperatura: Equipado com sensores de temperatura de alta precisão e um sistema de controle inteligente, consegue arrefecer rapidamente os morangos da temperatura ambiente até a temperatura de pré-congelação de -40°C, formando cristais de gelo pequenos e uniformes, reduzindo os danos às células da polpa e mantendo ao máximo a forma original dos morangos.
· Sistema de Vácuo de Baixa Energia: Utiliza unidades de bomba a vácuo avançadas com design otimizado das tubulações de vácuo, conseguindo estabelecer e manter de forma estável um ambiente de alto vácuo de 15Pa, acelerando eficazmente o processo de sublimação dos cristais de gelo, reduzindo o ciclo de liofilização e diminuindo o consumo de energia.
· Tecnologia Precisa de Aquecimento por Camadas: De acordo com as necessidades de diferentes estágios da liofilização de morangos, o equipamento pode alcançar um aquecimento preciso por camadas. No estágio de sublimação, o aquecimento por radiação uniforme garante a sublimação estável dos cristais de gelo no interior dos morangos; no estágio de secagem analítica, a temperatura é controlada com precisão para aumentar lentamente, removendo completamente a umidade residual, ao mesmo tempo em que evita a secagem excessiva e a descoloração dos morangos.
· Design Modular de Grande Capacidade: A câmara de secagem adota um design modular com volume de 80 metros cúbicos, podendo ajustar flexivelmente o número de lotes de liofilização de acordo com as necessidades de produção. É capaz de processar uma grande quantidade de matéria-prima de morango de uma só vez, atendendo às exigências das empresas para produção em larga escala.

Processo de liofilização

· Seleção e Pré-tratamento da Matéria-Prima: Selecione morangos de alta qualidade com maturação moderada, cor brilhante e isentos de pragas e doenças. Após a limpeza e remoção dos cabinhos, corte os morangos em fatias finas e uniformes por meio de um processo especial de fatiamento, para aumentar a área superficial para liofilização e melhorar a eficiência do processo.
· Processo de Pré-congelamento: Coloque cuidadosamente as fatias de morango previamente tratadas na bandeja de material do equipamento de liofilização a vácuo IN-80 e empurre-as para a câmara de secagem. Após ligar o equipamento, o sistema de refrigeração reduz rapidamente a temperatura da câmara para -40°C e mantém essa temperatura constante por 3 horas, garantindo que toda a água presente nos morangos seja completamente congelada, formando cristais de gelo sólidos.
· Etapas de Secagem por Sublimação: Após a pré-congelação, o sistema de vácuo é rapidamente acionado para reduzir a pressão na câmara de secagem para 15Pa. Ao mesmo tempo, o sistema preciso de aquecimento por camadas começa a funcionar, fornecendo calor às morangos em uma taxa adequada de aquecimento, fazendo com que os cristais de gelo sublimem diretamente em vapor d'água, que é então expelido para fora da câmara. Este processo dura cerca de 12 horas, removendo a maior parte da água dos morangos.
· Fase de Secagem Analítica: Após a secagem por sublimação, o equipamento eleva lentamente a temperatura até 30°C. Em um ambiente estável de vácuo, a água residual ligada nos morangos é completamente removida, garantindo que o teor de umidade do produto seja inferior a 3%. Esta fase dura cerca de 6 horas.
· Embalagem e armazenamento: Após a liofilização, os morangos liofilizados são embalados em um ambiente limpo e estéril com enchimento de nitrogênio, isolando efetivamente o oxigênio, evitando a oxidação e degradação do produto e prolongando sua vida útil.

Efeitos de Aplicação

· Qualidade Excelente: Testes mostram que as morangos liofilizados produzidos pelo equipamento de liofilização a vácuo IN-80 retêm mais de 98% dos nutrientes, como vitamina C e antocianinas. Possuem cor brilhante, sabor crocante, doce e azedo, restaurando perfeitamente o sabor e o aroma das morangos frescas.
· Aumento Significativo da Capacidade de Produção: A grande capacidade e operação eficiente do equipamento IN-80 aumentaram a produção diária de morangos liofilizados da empresa, passando de 500 kg originalmente para 1500 kg, melhorando significativamente a eficiência produtiva e atendendo com eficácia às necessidades dos pedidos do mercado.
· Redução Significativa de Custos: O design de baixo consumo energético do equipamento e o processo de liofilização otimizado reduzem o consumo de energia por unidade de produto em 25%, ao mesmo tempo em que diminuem as perdas de matéria-prima. O custo total de produção é reduzido em cerca de 20%, melhorando os benefícios econômicos da empresa.
· Estabilidade Forte: O equipamento opera de forma estável e confiável. O sistema de controle inteligente reduz eficazmente a intervenção manual e o risco de erros operacionais. Durante a produção contínua de longo prazo, mantém sempre estável a qualidade dos produtos e a eficiência de produção.

Avaliação do Cliente

"O equipamento de liofilização a vácuo IN-80 da INNOTECH resolve perfeitamente os problemas que enfrentamos na produção de liofilização de morangos, demonstrando um padrão profissional extremamente elevado, tanto no desempenho do equipamento quanto no suporte aos processos. Os produtos de morango liofilizados de alta qualidade têm sido amplamente reconhecidos pelo mercado desde seu lançamento. A otimização da capacidade de produção e dos custos também nos torna mais competitivos no mercado. Esperamos continuar aprofundando a cooperação com a INNOTECH no futuro para desenvolver ainda mais produtos liofilizados de alta qualidade!"
— Diretor de Produção de uma empresa de produtos de frutas e legumes de Fujian

Com tecnologia avançada e excelente desempenho, o equipamento de liofilização a vácuo IN-80 da INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. ajudou empresas a criar com sucesso produtos de morango liofilizado de alta qualidade, demonstrando plenamente sua força profissional e valor de aplicação no campo da liofilização de morangos.