Kes Aplikasi Penyusuan Beku Strawberi

Sebuah syarikat produk buah-buahan dan sayur-sayuran berpangkalan di Fujian mengkhususkan diri dalam pengeluaran produk buah-buahan kering beku berkualiti tinggi. Untuk memenuhi keperluan pengguna yang semakin meningkat untuk makanan ringan yang sihat dan lazat, syarikat itu merancang untuk melancarkan produk strawberi kering beku. Strawberi mempunyai kandungan air yang tinggi, isi yang lembut, dan mudah rosak akibat pengoksidaan. Kaedah pengeringan tradisional sukar untuk mengekalkan warna, rasa, dan nutrisi buah tersebut. Oleh itu, syarikat tersebut sangat memerlukan peralatan pengeringan beku vakum yang cekap dan stabil bagi mencapai pengeluaran bermutu tinggi. INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. menyediakan penyelesaian yang sangat baik dengan kelebihan teknologi dan peralatan profesionalnya.

Cabaran Dalam Proses Penyejukbekuan
Sebagai buah beri, strawberi mempunyai kandungan air sebanyak lebih kurang 90%. Semasa proses pengeringan beku, strawberi tidak sahaja perlu membuang sejumlah besar air dengan cepat, malah juga terpaksa menghadapi cabaran seperti kerosakan struktur pulp yang disebabkan oleh pembentukan hablur ais, penyerapan lembapan yang mudah selepas pengeringan beku, serta kehilangan pigmen semula jadi dan komponen aroma. Selain itu, syarikat merancang untuk mengembangkan pengeluaran, seterusnya membawa keperluan yang lebih tinggi dari segi automasi peralatan, kawalan penggunaan tenaga, dan kapasiti pengeluaran.

Penyelesaian Peralatan Pengetinan Vakum INNOTECH

Pemilihan Perlengkapan
Syarikat Produk Sayur-sayuran dan Buah-buahan Minxian akhirnya memilih peralatan pengeringan beku vakum IN-80 daripada INNOTECH, yang telah menjalani pelbagai pengoptimuman teknikal bagi menangani ciri-ciri pengeringan beku strawberi:

· Sistem Penyejukan Kawalan Suhu Pintar: Dilengkapi dengan sensor suhu berketepatan tinggi dan sistem kawalan pintar, ia boleh menyejukkan strawberi dengan cepat daripada suhu bilik ke suhu pra-beku -40°C, membentuk hablur ais yang kecil dan sekata, mengurangkan kerosakan pada sel pulp, serta mengekalkan bentuk asal strawberi sebaik mungkin.
· Sistem Vakum Berkeperluan Rendah: Menggunakan unit pam vakum terkini dengan rekabentuk paip vakum dioptimumkan, ia boleh dengan cepat menubuhkan dan mengekalkan secara stabil persekitaran vakum tinggi pada 15Pa, mempercepatkan proses pemejalwapan hablur ais secara berkesan, memendekkan kitaran penyejukan beku, serta mengurangkan penggunaan tenaga.
· Teknologi Pemanasan Berlapis dengan Ketepatan Tinggi: Mengikut keperluan pelbagai peringkat penyejukbekuan strawberi, kelengkapan ini boleh mencapai pemanasan berperingkat yang tepat. Dalam peringkat sublimasi, pemanasan sinaran sekata memastikan sublimasi hablur ais di dalam strawberi berjalan stabil; dalam peringkat pengeringan analisis, suhu dikawal dengan tepat untuk meningkat secara perlahan, sepenuhnya mengeluarkan kelembapan yang tinggal sambil mengelakkan pengeringan berlebihan dan perubahan warna strawberi.
· Reka Bentuk Modular Berkapasiti Tinggi: Kamar pengeringan menggunakan reka bentuk modular dengan isipadu 80 meter padu, yang boleh fleksibel menyesuaikan bilangan kumpulan penyejukbekuan mengikut keperluan pengeluaran. Ia mampu memproses sejumlah besar bahan mentah strawberi sekaligus untuk memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar syarikat.

Proses penyejatan beku

· Penyaringan Bahan Mentah dan Rawatan Awal: Pilih buah strawberi berkualiti tinggi dengan kematangan sederhana, warna terang dan tiada serangan perosak atau penyakit. Selepas dibersihkan dan dipotong bahagian tangkainya, potong strawberi menjadi hiris nipis yang sekata melalui proses penghirisan khas untuk meningkatkan luas permukaan penyejatan beku dan menambahkan kecekapan proses tersebut.
· Proses Penyejukan Awal: Letakkan hirisan strawberi yang telah diproses awal dengan rapi di atas dulang bahan mesin IN-80 pengering vakum sejat beku, kemudian masukkan ke dalam ruang pengeringan. Setelah mesin dihidupkan, sistem penyejukan akan mempercepatkan penurunan suhu ruang pengeringan ke -40°C dan mengekalkannya pada suhu malar selama 3 jam supaya air dalam strawberi sepenuhnya membeku menjadi hablur ais yang padu.
· Peringkat Pengeringan Sublimasi: Selepas penyejukan awal, sistem vakum segera dihidupkan untuk mengurangkan tekanan dalam ruang pengeringan ke 15Pa. Pada masa yang sama, sistem pemanasan berlapis tepat mula berfungsi, menyediakan haba kepada strawberi pada kadar pemanasan yang sesuai, membolehkan hablur ais secara langsung mengalami pemejalwapan menjadi wap air dan dikeluarkan dari ruang pengeringan. Proses ini berlangsung selama lebih kurang 12 jam, menghilangkan kebanyakan kandungan air dalam strawberi.
· Peringkat Pengeringan Analisis: Selepas pengeringan pemejalwapan, peralatan seterusnya meningkatkan suhu secara perlahan ke 30°C. Dalam persekitaran vakum yang stabil, air terikat yang tinggal dalam strawberi dikeluarkan sepenuhnya bagi memastikan kandungan air produk adalah kurang daripada 3%. Peringkat ini berlangsung selama lebih kurang 6 jam.
· Pembungkusan dan Penyimpanan: Selepas proses liofilisasi, strawberi yang telah dikeringbekukan diisi dengan nitrogen dan dibungkus dalam persekitaran yang bersih serta steril, berkesan mengasingkannya daripada oksigen, mengelakkan pengoksidaan dan kerosakan produk, serta memperpanjang jangka hayat produk.

Kesan Aplikasi

· Kualiti cemerlang: Ujian menunjukkan bahawa strawberi beku kering yang dihasilkan oleh peralatan IN-80 vakum beku kering kekal mempertahankan lebih daripada 98% nutrien seperti vitamin C dan antosianin. Ia mempunyai warna terang, rasa renyah, manis masam, serta dapat memulihkan sepenuhnya rasa dan aroma strawberi segar.
· Peningkatan Ketara dalam Kapasiti Pengeluaran: Kapasiti besar dan operasi berkesan peralatan IN-80 telah meningkatkan pengeluaran harian strawberi beku kering syarikat dari asalnya 500 kg kepada 1500 kg, meningkatkan kecekapan pengeluaran secara ketara sekaligus memenuhi keperluan pesanan pasaran dengan berkesan.
· Penurunan Kos yang Ketara: Reka bentuk peralatan yang berkecekapan tinggi dan proses penyejukan yang dioptimumkan dapat mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 25% bagi setiap unit produk, sambil mengurangkan pembaziran bahan mentah. Kos pengeluaran keseluruhan berkurangan sebanyak kira-kira 20%, meningkatkan faedah ekonomi syarikat.
· Kestabilan Tinggi: Peralatan berjalan dengan stabil dan boleh dipercayai. Sistem kawalan pintar secara berkesan mengurangkan campur tangan manual dan risiko kesalahan operasi. Semasa pengeluaran berterusan jangka panjang, kualiti produk dan kecekapan pengeluaran sentiasa terpelihara.

Ulasan Pelanggan

"Peralatan pengeringan beku vakum IN-80 dari INNOTECH telah sepenuhnya menyelesaikan masalah yang kami hadapi dalam pengeluaran pengeringan beku strawberi, menunjukkan tahap profesional yang sangat tinggi dari segi prestasi peralatan sehingga sokongan proses. Produk strawberi pengeringan beku berkualiti tinggi telah mendapat pengiktirafan meluas daripada pasaran sejak dilancarkan. Pengoptimuman kapasiti pengeluaran dan kos juga menjadikan kami lebih kompetitif di pasaran. Kami berharap dapat terus memperkukuhkan kerjasama dengan INNOTECH pada masa depan bagi membangunkan lebih banyak produk pengeringan beku berkualiti tinggi!"
— Pengarah Pengeluaran sebuah syarikat produk buah-buahan dan sayur-sayuran di Fujian

Dengan teknologi terkini dan prestasi cemerlang, peralatan pengeringan beku vakum IN-80 daripada INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. telah membantu syarikat-syarikat berjaya mencipta produk strawberi pengeringan beku berkualiti tinggi, sepenuhnya menunjukkan kekuatan profesional dan nilai aplikasinya dalam bidang pengeringan beku strawberi.