EN
เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็ง 10㎡ ขนาดกะทัดรัด - อัตโนมัติ CIP/SIP, ทำจากสแตนเลส 304 เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง/ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร/สารสกัดสมุนไพร
- Overview
- Recommended Products
กระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง
กระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง หรือที่เรียกว่าไลโอฟิไลเซชัน (Lyophilization) หรือการระเหิด (Sublimation) ประกอบด้วยสองขั้นตอนหลัก โดยในขั้นตอนแรก วัตถุดิบที่ผ่านการตัดแต่งแล้วจะถูกนำไปยังห้องเย็นจัด (Blast Freezer) เพื่อทำการแช่แข็งให้อุณหภูมิต่ำกว่า -40°C เมื่อวัตถุดิบถูกแช่แข็งจนถึงจุดที่ลึกพอสมควร จากนั้นจะถูกนำไปไว้ในห้องอบแห้งแบบแช่แข็งซึ่งจะลดความดันอากาศลงจนเกิดสภาพสุญญากาศในระดับหนึ่ง
จากนั้นจะมีการถ่ายเทความร้อนที่อุณหภูมิต่ำผ่านชั้นวางของในห้องอบแห้ง ทำให้น้ำแข็งในวัตถุดิบเปลี่ยนสถานะเป็นไอน้ำโดยตรง โดยไม่ผ่านสถานะของเหลว ผลไม่ที่ผ่านการอบแห้งแบบแช่แข็งนี้ยังคงคุณค่าทางโภชนาการเหมือนผลไม้สดทุกประการ เพียงแค่น้ำถูกระบายออกไปและแทนที่ด้วยความกรอบเท่านั้น ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอบแห้งแบบแช่แข็งทั้งหมดของเราบรรจุในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท และสามารถเก็บรักษาได้เป็นเวลานาน
| ไม่ | รายการ | พารามิเตอร์ |
| 1 | รุ่น | FD-10 |
| 2 | พื้นที่สำหรับการอบแห้งแบบแช่แข็ง | 10m³ |
| 3 | ขนาดเต็ม | 3700*1400*1800 มม. |
| 4 | น้ำหนัก | 3000กก. |
| 5 | พลังงาน | 25KW/380V/50HZ |
| 6 | ช่วงอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อน | อุณหภูมิปกติ ~+95℃ |
| 7 | ความจุในการจับน้ำ | 120kg/batch |
| 8 | การใช้พลังงาน | 12kw/h |
| 9 | โครงสร้าง e | ครบวงจร -ในหนึ่ง |
ผลิตภัณฑ์ที่ถูกทำแห้งแบบแช่แข็ง
·อาหารแคมป์ปิ้ง ·เนื้อสัตว์
·อาหารสัตว์เลี้ยง ·ปลา
·กาแฟ ·ไอศกรีม
·เห็ด ·ไข่
·กวากามอลี/ซัลซา ·อาหารเด็ก
·สมุนไพร ·อาหารทำง่ายๆ
·ผลไม้และผัก·ซุป ·กัญชารวมถึงผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
หลักการทำงาน
กระบวนการ Freeze drying
กระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง หรือที่เรียกว่าไลโอฟิไลเซชัน (Lyophilization) หรือการระเหิด (Sublimation) ประกอบด้วยสองขั้นตอนหลัก โดยในขั้นตอนแรก วัตถุดิบที่ผ่านการตัดแต่งแล้วจะถูกนำไปยังห้องเย็นจัด (Blast Freezer) เพื่อทำการแช่แข็งให้อุณหภูมิต่ำกว่า -40°C เมื่อวัตถุดิบถูกแช่แข็งจนถึงจุดที่ลึกพอสมควร จากนั้นจะถูกนำไปไว้ในห้องอบแห้งแบบแช่แข็งซึ่งจะลดความดันอากาศลงจนเกิดสภาพสุญญากาศในระดับหนึ่ง
จากนั้นจะมีการถ่ายเทความร้อนที่อุณหภูมิต่ำผ่านชั้นวางของในห้องอบแห้ง ทำให้น้ำแข็งในวัตถุดิบเปลี่ยนสถานะเป็นไอน้ำโดยตรง โดยไม่ผ่านสถานะของเหลว ผลไม่ที่ผ่านการอบแห้งแบบแช่แข็งนี้ยังคงคุณค่าทางโภชนาการเหมือนผลไม้สดทุกประการ เพียงแค่น้ำถูกระบายออกไปและแทนที่ด้วยความกรอบเท่านั้น ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอบแห้งแบบแช่แข็งทั้งหมดของเราบรรจุในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท และสามารถเก็บรักษาได้เป็นเวลานาน
ภาพรวมของผลิตภัณฑ์
เครื่องอบแห้งอาหารแบบเยือกแข็งขนาด 10 ตารางเมตร เป็นระบบสูญญากาศสำหรับการแปรรูปอาหารระดับกลาง ออกแบบมาเพื่อการผลิตต่อเนื่อง พร้อมคุณสมบัติการประมวลผลแบบอินซีทู (in-situ) เพื่อกำจัดการปนเปื้อนข้ามสายพันธุ์ โดยมีกำลังการผลิตต่อรอบอยู่ที่ 80–200 กิโลกรัม เหมาะสำหรับการผลิตอาหารชนิดผงชงดื่ม ผลไม้อบกรอบ อาหารสัตว์เลี้ยง และการถนอมอาหารทะเล
ข้อมูลจำเพาะหลัก
| พารามิเตอร์ | ช่วงค่าปกติ | ข้อมูลทางเทคนิค |
| พื้นที่อบแห้งแบบแช่แข็ง | 9.8–10.5 ตารางเมตร | ปรับแต่งรูปแบบชั้นวางได้ |
| อุณหภูมิของตัวควบแน่น | ≤-60°C ถึง -80°C (ขณะว่าง) | ระบบทำความเย็นแบบคาสเคด (Cascade refrigeration) ประสิทธิภาพการจับไอน้ำ ≥90% |
| การจับน้ำแข็ง | 150–200 กิโลกรัม/ต่อบรรจุภัณฑ์ | ตัวควบแน่นแบบแยกส่วน ใช้เวลาละลายน้ำแข็ง ≤90 นาที |
| ช่วงอุณหภูมิของชั้นวาง | -50°C ถึง +80°C (สามารถขยายเพิ่มได้) | ให้ความร้อนด้วยน้ำมันซิลิโคน อุณหภูมิควบคุมได้ ±1°C มีโปรแกรมตั้งเวลาได้ 30 ช่วง |
| ความว่างเปล่าสูงสุด | ≤5–10Pa (ขณะไม่มีโหลด) | ปั๊มสุญญากาศแบบคู่ เวลาในการสร้างสุญญากาศ ≤20 นาที |
| การใช้พลังงาน | 45–60kW (ประหยัดพลังงานได้ 30% โดยใช้ระบบ VFD) | ระบบควบคุมความเร็วด้วยความถี่ตัวแปรพร้อมการนำความร้อนมาใช้ซ้ำ |
| การจัดวางชั้นวาง | 7 ชั้น (6+1) | ทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 ระยะห่างระหว่างชั้นปรับได้ (60–80 มม.) |
| รอบการอบแห้ง | 12–18 ชม./แต่ละรอบการผลิต | 2–3 รอบ/วัน ในโหมดต่อเนื่อง |
คุณสมบัติทางเทคนิคหลัก
การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน
1.เครื่องควบแน่นแบบแยกส่วน: จับน้ำแข็งได้ 200 กก./รอบ การละลายน้ำแข็งด้วยการพรมหรือจุ่ม ≤90 นาที ลดเวลาในการผลิตลง 25%
2.การกู้คืนความร้อนด้วยอินเวอร์เตอร์ (VFD): ระบบทำความเย็นแบบคาสเคดพร้อมการนำพลังงานความร้อนเหลือใช้กลับมาใช้ใหม่ ช่วยประหยัดพลังงาน 20–30%
การควบคุมอัจฉริยะ
1.โปรแกรมควบคุมแบบตั้งค่าได้: เส้นโค้งอุณหภูมิ 30 ส่วน จัดเก็บสูตรได้ ≥20 สูตร การเก็บข้อมูลทุก 50 มิลลิวินาที (รองรับมาตรฐาน HACCP)
2.ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน: เติมไนโตรเจนอัตโนมัติเมื่อเกิดปัญหาแรงดันสูญญากาศ
วิศวกรรมเฉพาะทางสำหรับอาหาร
1. ช่วงอุณหภูมิกว้าง: -50°C ถึง +80°C เหมาะสำหรับผลไม้ กาแฟ เป็นต้น
2. การทำความสะอาดแบบ CIP: หัวฉีดหมุนได้ที่สามารถเข้าถึงพื้นที่ตาย (Dead Zones) น้ำล้างเป็นไปตามมาตรฐานอาหาร
ความสามารถในการปรับใช้งานในอุตสาหกรรม
1.การออกแบบกะทัดรัด: โครงสร้างคอนเดนเซอร์และเครื่องเป่าแบบบูรณาการ ช่วยประหยัดพื้นที่
2. อินเตอร์เฟซห้องสะอาด: ประตูเปิดเต็มใบหรือประตูเล็กแบบอัตโนมัติ ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน
การประยุกต์ใช้และประโยชน์หลัก
| ทุ่ง | กรณีการใช้งานทั่วไป | ข้อดีหลัก |
| เครื่องดื่มสำเร็จรูป | ผงกาแฟ ชาผลไม้ | ≥98% การคงคุณภาพรสชาติ รีไฮเดรต ≤10 วินาที |
| ผลไม้อบกรอบ | สตรอเบอร์รี เห็ดชิปส์ | ≥95% การคงคุณภาพสี/วิตามิน ไม่มีสารเติมแต่ง |
| อาหารสัตว์เลี้ยง | ลูกเนื้ออบแห้งแบบแช่เย็น | รักษาคุณภาพโปรตีน อายุการเก็บยาวขึ้นเป็น 3 เท่า |
| การแปรรูปอาหารทะเล | กุ้ง หอยเชลล์ | คงโครงสร้าง ≥85% การดูดน้ำ |
