EN
เครื่องทำให้แห้งแบบแช่แข็งอุตสาหกรรม 200㎡ รุ่น Lyophilizer - 3000kg/ล็อต หน้าจอสัมผัสอัตโนมัติสเตนเลส 304 สำหรับผลไม้/อาหาร/อาหารทะเล (FDA/CE)
- Overview
- Recommended Products
กระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง
กระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง หรือที่เรียกว่าไลโอฟิไลเซชัน (Lyophilization) หรือการระเหิด (Sublimation) ประกอบด้วยสองขั้นตอนหลัก โดยในขั้นตอนแรก วัตถุดิบที่ผ่านการตัดแต่งแล้วจะถูกนำไปยังห้องเย็นจัด (Blast Freezer) เพื่อทำการแช่แข็งให้อุณหภูมิต่ำกว่า -40°C เมื่อวัตถุดิบถูกแช่แข็งจนถึงจุดที่ลึกพอสมควร จากนั้นจะถูกนำไปไว้ในห้องอบแห้งแบบแช่แข็งซึ่งจะลดความดันอากาศลงจนเกิดสภาพสุญญากาศในระดับหนึ่ง
จากนั้นจะมีการถ่ายเทความร้อนที่อุณหภูมิต่ำผ่านชั้นวางของในห้องอบแห้ง ทำให้น้ำแข็งในวัตถุดิบเปลี่ยนสถานะเป็นไอน้ำโดยตรง โดยไม่ผ่านสถานะของเหลว ผลไม่ที่ผ่านการอบแห้งแบบแช่แข็งนี้ยังคงคุณค่าทางโภชนาการเหมือนผลไม้สดทุกประการ เพียงแค่น้ำถูกระบายออกไปและแทนที่ด้วยความกรอบเท่านั้น ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอบแห้งแบบแช่แข็งทั้งหมดของเราบรรจุในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท และสามารถเก็บรักษาได้เป็นเวลานาน
| ไม่ | รายการ | พารามิเตอร์ |
| 1 | รุ่น | FD-10 |
| 2 | พื้นที่สำหรับการอบแห้งแบบแช่แข็ง | 10m³ |
| 3 | ขนาดเต็ม | 3700*1400*1800 มม. |
| 4 | น้ำหนัก | 3000กก. |
| 5 | พลังงาน | 25KW/380V/50HZ |
| 6 | ช่วงอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อน | อุณหภูมิปกติ ~+95℃ |
| 7 | ความจุในการจับน้ำ | 120kg/batch |
| 8 | การใช้พลังงาน | 12kw/h |
| 9 | โครงสร้าง | All-in-one |
ผลิตภัณฑ์ที่ถูกทำแห้งแบบแช่แข็ง
·อาหารสำหรับตั้งแคมป์ ·เนื้อสัตว์
·อาหารสัตว์เลี้ยง ·ปลา
·กาแฟ ·ไอศกรีม
·เห็ด ·ไข่
·กวากามอลี/ซัลซา ·อาหารเด็ก
·สมุนไพร ·อาหารทำง่ายๆ
·ผลไม้และผัก·ซุป ·กัญชารวมถึงผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
หลักการทำงาน
กระบวนการ Freeze drying
กระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง หรือที่เรียกว่าไลโอฟิไลเซชัน (Lyophilization) หรือการระเหิด (Sublimation) ประกอบด้วยสองขั้นตอนหลัก โดยในขั้นตอนแรก วัตถุดิบที่ผ่านการตัดแต่งแล้วจะถูกนำไปยังห้องเย็นจัด (Blast Freezer) เพื่อทำการแช่แข็งให้อุณหภูมิต่ำกว่า -40°C เมื่อวัตถุดิบถูกแช่แข็งจนถึงจุดที่ลึกพอสมควร จากนั้นจะถูกนำไปไว้ในห้องอบแห้งแบบแช่แข็งซึ่งจะลดความดันอากาศลงจนเกิดสภาพสุญญากาศในระดับหนึ่ง
จากนั้นจะมีการถ่ายเทความร้อนที่อุณหภูมิต่ำผ่านชั้นวางของในห้องอบแห้ง ทำให้น้ำแข็งในวัตถุดิบเปลี่ยนสถานะเป็นไอน้ำโดยตรง โดยไม่ผ่านสถานะของเหลว ผลไม่ที่ผ่านการอบแห้งแบบแช่แข็งนี้ยังคงคุณค่าทางโภชนาการเหมือนผลไม้สดทุกประการ เพียงแค่น้ำถูกระบายออกไปและแทนที่ด้วยความกรอบเท่านั้น ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอบแห้งแบบแช่แข็งทั้งหมดของเราบรรจุในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท และสามารถเก็บรักษาได้เป็นเวลานาน
ภาพรวมของผลิตภัณฑ์
เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งขนาด 200 ตารางเมตร เป็นระบบสูญญากาศสำหรับการแปรรูปอาหารในระดับอุตสาหกรรม ออกแบบมาเพื่อการแปรรูปในสถานที่เดิมแบบครบวงจร เพื่อกำจัดการปนเปื้อนข้ามสายการผลิต ด้วยกำลังการผลิตต่อรอบอยู่ที่ 2,000–4,000 กิโลกรัม เหมาะสำหรับการแปรรูปเครื่องดื่มชนิดผง (กาแฟ ผงชา) ผลไม้อบกรอบ อาหารสัตว์เลี้ยง และการถนอมอาหารทะเลคุณค่าสูง
ข้อมูลจำเพาะหลัก
| พารามิเตอร์ | ช่วงค่าปกติ | ข้อมูลทางเทคนิค |
| พื้นที่อบแห้งแบบแช่แข็ง | 197–200 ตารางเมตร | ปรับแต่งรูปแบบชั้นวางได้ |
| อุณหภูมิคอนเดนเซอร์ | ≤-65°C ถึง -70°C (ขณะว่าง) | ระบบทำความเย็นแบบคาสเคด มีประสิทธิภาพในการจับไอน้ำมากกว่าหรือเท่ากับ 90% |
| การจับน้ำแข็ง | 2400–4000กก./แต่ละครั้ง | เครื่องควบแน่นแบบแยกส่วน เวลาในการละลายน้ำแข็ง ≤90 นาที (พ่น/จุ่ม) |
| ช่วงอุณหภูมิของชั้นวาง | -45°C ถึง +120°C | ให้ความร้อนด้วยน้ำมันซิลิโคน ความเที่ยงตรง ±1°C มีโปรแกรมตั้งค่าได้ 50 ระดับ |
| ความว่างเปล่าสูงสุด | ≤2.7–10Pa (ขณะว่าง) | ปั๊มสูญญากาศแบบคู่ เวลาในการสร้างสูญญากาศ ≤30 นาที |
| การใช้พลังงาน | 174–570 กิโลวัตต์ (ประหยัดพลังงานได้ 40% ด้วย VFD) | ระบบควบคุมความเร็วด้วยความถี่ตัวแปรพร้อมการนำความร้อนมาใช้ซ้ำ |
| การจัดวางชั้นวาง | (15+1) ชั้น × 2 ชุด | สแตนเลส 304 มีระยะห่างปรับได้ (70–80 มม.) |
| รอบการอบแห้ง | 18–24 ชั่วโมง/แต่ละรอบ | 3–4 รอบการผลิต/ต่อวัน ในโหมดการทำงานต่อเนื่อง |
คุณสมบัติทางเทคนิคหลัก
การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน
1.เครื่องควบแน่นแบบแยกส่วน: จับน้ำแข็งได้ 3000–4000 กก./รอบ การละลายน้ำแข็งใช้เวลา ≤90 นาที ลดระยะเวลาในการทำงานลง 30%
2.การกู้คืนความร้อนด้วยอินเวอร์เตอร์ (VFD): ระบบทำความเย็นแบบคาสเคดพร้อมการนำความร้อนเหลือใช้กลับมาใช้ใหม่ ช่วยประหยัดพลังงาน 15–40%
การควบคุมอัจฉริยะ
1.โปรแกรมควบคุมแบบตั้งค่าได้: กราฟอุณหภูมิแบบ 50 ช่วง อัตราการบันทึกข้อมูล ≥32 สูตร 50 มิลลิวินาที (รองรับ HACCP)
2.ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน: ระบบเติมก๊าซเฉื่อย (N₂/Ar) โดยอัตโนมัติเมื่อเกิดปัญหาสุญญากาศ
วิศวกรรมเฉพาะทางสำหรับอาหาร
1. ช่วงอุณหภูมิกว้าง: -45°C ถึง +120°C เหมาะกับผลไม้ เนื้อสัตว์ กาแฟ เป็นต้น
2. การทำความสะอาดแบบ CIP: หัวฉีดหมุนได้ที่สามารถเข้าถึงพื้นที่ตาย (Dead Zones) น้ำล้างเป็นไปตามมาตรฐานอาหาร
ความสามารถในการปรับใช้งานในอุตสาหกรรม
1. การผลิตแบบต่อเนื่อง: เครื่องควบแน่นแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถทำกระบวนการแช่แข็งล่วงหน้า → อบแห้ง → ปลดโหลดออกเป็นสายการผลิต
2. อินเตอร์เฟซห้องสะอาด: ประตูเปิดกว้างทั้งหมดหรือประตูอัตโนมัติแบบ "พิซซ่า" ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน
การประยุกต์ใช้และประโยชน์หลัก
| ทุ่ง | กรณีการใช้งานทั่วไป | ข้อดีหลัก |
| เครื่องดื่มสำเร็จรูป | ผงกาแฟ ชา น้ำผลไม้ | คงคุณภาพของรสชาติได้มากกว่าหรือเท่ากับ 98%, การละลายได้ทันที (ใช้เวลาในการชง ≤15 วินาที) |
| ผลไม้อบกรอบ | สตรอเบอร์รี มะม่วง เห็ด | คงคุณค่าของสีและวิตามินได้มากกว่าหรือเท่ากับ 95%, ยืดอายุการเก็บได้ยาวนานขึ้นถึง 5 เท่า (เมื่อเทียบกับการอบลมร้อน) |
| อาหารสัตว์เลี้ยง | เนื้อสัตว์และสารเติมแต่งแบบแช่แข็ง | รักษาคุณภาพของโปรตีน ไม่ต้องใช้สารกันเสีย |
| การแปรรูปอาหารทะเล | กุ้ง หอยเชลล์ เนื้อปลา | คงคุณสมบัติของเนื้อสัมผัสไว้ได้ อัตราการดูดน้ำกลับ ≥90% |
