EN
เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งอัจฉริยะ 50 ตารางเมตร อุณหภูมิ -70℃ พร้อมระบบดักความเย็นและค่าสุญญากาศ ≤10Pa ทำจากสแตนเลส 304 มีหน้าจอควบคุมอัตโนมัติแบบสัมผัสสำหรับใช้ในเภสัชกรรมตามมาตรฐาน GMP และอาหารชนิดเหลว
- Overview
- Recommended Products
กระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง
กระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง หรือที่เรียกว่าไลโอฟิไลเซชัน (Lyophilization) หรือการระเหิด (Sublimation) ประกอบด้วยสองขั้นตอนหลัก โดยในขั้นตอนแรก วัตถุดิบที่ผ่านการตัดแต่งแล้วจะถูกนำไปยังห้องเย็นจัด (Blast Freezer) เพื่อทำการแช่แข็งให้อุณหภูมิต่ำกว่า -40°C เมื่อวัตถุดิบถูกแช่แข็งจนถึงจุดที่ลึกพอสมควร จากนั้นจะถูกนำไปไว้ในห้องอบแห้งแบบแช่แข็งซึ่งจะลดความดันอากาศลงจนเกิดสภาพสุญญากาศในระดับหนึ่ง
จากนั้นจะมีการถ่ายเทความร้อนที่อุณหภูมิต่ำผ่านชั้นวางของในห้องอบแห้ง ทำให้น้ำแข็งในวัตถุดิบเปลี่ยนสถานะเป็นไอน้ำโดยตรง โดยไม่ผ่านสถานะของเหลว ผลไม่ที่ผ่านการอบแห้งแบบแช่แข็งนี้ยังคงคุณค่าทางโภชนาการเหมือนผลไม้สดทุกประการ เพียงแค่น้ำถูกระบายออกไปและแทนที่ด้วยความกรอบเท่านั้น ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอบแห้งแบบแช่แข็งทั้งหมดของเราบรรจุในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท และสามารถเก็บรักษาได้เป็นเวลานาน
| ไม่ | รายการ | พารามิเตอร์ |
| 1 | รุ่น | FD-50 |
| 2 | พื้นที่สำหรับการอบแห้งแบบแช่แข็ง | 50m³ |
| 3 | ขนาดถาด | 610*610*35*2mm |
| 4 | น้ำหนัก | 15000kg |
| 5 | พลังงาน | 100kw/380V/50Hz (steam heated) |
| 6 | ช่วงอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อน | อุณหภูมิปกติ ~+95℃ |
| 7 | ความจุในการจับน้ำ | 600กก./รอบ |
| 8 | โหมดการทำความร้อน | การแผ่รังสีทั้งสองด้าน |
| 9 | โครงสร้าง | แบบแยกชิ้น pe, หน่วยและห้องติดตั้งแยกกัน |
ผลิตภัณฑ์ที่ถูกทำแห้งแบบแช่แข็ง
·อาหารแคมป์ปิ้ง ·เนื้อสัตว์
·อาหารสัตว์เลี้ยง ·ปลา
·กาแฟ ·ไอศกรีม
·เห็ด ·ไข่
·กวากามอลี/ซัลซา ·อาหารเด็ก
·สมุนไพร ·อาหารทำง่ายๆ
·ผลไม้และผัก·ซุป ·กัญชารวมถึงผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
ภาพรวมของผลิตภัณฑ์
เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งขนาด 50 ตารางเมตรนี้เป็นระบบสูญญากาศสำหรับอุตสาหกรรมที่มีคุณสมบัติการแช่แข็งและการอบแห้งในห้องเดียวกันแบบ in-situ ช่วยป้องกันความเสี่ยงเรื่องการปนเปื้อนข้ามกัน ออกแบบมาเพื่อใช้ในการผลิตจำนวนมาก (สูงสุด 500-600 กิโลกรัมต่อรอบ) ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเภสัชกรรมชีวภาพ การทำให้อาหารแห้ง (เช่น กาแฟ ผลไม้) และการรักษาสมุนไพรไว้ให้คงสภาพดั้งเดิม
ข้อมูลจำเพาะหลัก
1.พื้นที่อบแห้งแบบแช่แข็ง: 50 ตารางเมตร
2.อุณหภูมิของตัวควบแน่น: ≤ -65°C ถึง -70°C (ระบบทำความเย็นแบบคาสเคด จับน้ำแข็งได้ ≥800 กิโลกรัม/รอบ)
3.ช่วงอุณหภูมิของแผ่นวาง: -45°C ถึง +80°C (ให้ความร้อนด้วยน้ำมันซิลิโคน มีความสม่ำเสมอ ±1°C ตั้งโปรแกรมได้ 50 ช่วง)
4.ระบบสุญญากาศ: สุญญากาศสูงสุด ≤2.7Pa (ขณะว่างเปล่า), เวลาในการดูดสุญญากาศ ≤30 นาที (จนถึง 10Pa, ปั๊ม Leybold/ULVAC)
5.การบริโภคพลังงาน: พลังงานมาตรฐาน: 150kW, รุ่นปรับความถี่ได้ (เช่น SARDE) โดยเฉลี่ย 35kW ประหยัดพลังงานได้ 40%.
จุดเด่นดีไซน์
กระบวนการแบบบูรณาการในสถานที่เดียวกัน: รวมขั้นตอนการแช่แข็งล่วงหน้า การอบแห้ง และการปิดปากหลอดทดลองเพิ่มเติมภายใต้มาตรฐาน GMP รองรับการทำ CIP/SIP.
ระบบจับความเย็นที่ประหยัดพลังงาน: เครื่องควบแน่นแบบแยกชิ้นสามารถจับน้ำแข็งได้ 800kg/ต่อรอบ การละลายน้ำแข็งใช้เวลา ≤90 นาที; คอมเพรสเซอร์ปรับความถี่ได้ (SARDE) พร้อมระบบกู้คืนความร้อน ลดการใช้พลังงานลง 15–40%.
การอัตโนมัติอัจฉริยะ: Omron PLC + หน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้วสำหรับการตรวจสอบจากระยะไกล การจัดเก็บสูตร และการส่งออกข้อมูล; มีอุปกรณ์เสริมสำหรับทดสอบจุดอีทีคติก (eutectic point) การเติมก๊าซเฉื่อย และระบบปิดผนึกอัตโนมัติ
หลักการทำงาน
กระบวนการ Freeze drying
กระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง หรือที่เรียกว่าไลโอฟิไลเซชัน (Lyophilization) หรือการระเหิด (Sublimation) ประกอบด้วยสองขั้นตอนหลัก โดยในขั้นตอนแรก วัตถุดิบที่ผ่านการตัดแต่งแล้วจะถูกนำไปยังห้องเย็นจัด (Blast Freezer) เพื่อทำการแช่แข็งให้อุณหภูมิต่ำกว่า -40°C เมื่อวัตถุดิบถูกแช่แข็งจนถึงจุดที่ลึกพอสมควร จากนั้นจะถูกนำไปไว้ในห้องอบแห้งแบบแช่แข็งซึ่งจะลดความดันอากาศลงจนเกิดสภาพสุญญากาศในระดับหนึ่ง
จากนั้นความเย็นจะถูกถ่ายเทไปยังผลิตภัณฑ์ผ่านทางชั้นวางของในห้องอบแห้งและน้ำแข็งในผลิตภัณฑ์จะเปลี่ยนเป็นไอลดผ่านขั้นตอนของเหลว ผลไม้อบแห้งแบบแช่แข็งมีคุณค่าทางโภชนาการเหมือนผลไม้สดทุกประการ เพียงแค่กำจัดน้ำออกไปและแทนที่ด้วยความกรอบ
