EN
Lyophilizer/Pengering Beku Kompak 10㎡ - CIP/SIP Otomatis, 304 SS untuk Kosmetik/Nutraceuticals/Ekstrak Herbal
- Overview
- Recommended Products
PROSES PENGERINGAN BEKU
Proses pengeringan beku, juga dikenal sebagai liofilisasi atau sublimasi, terdiri dari dua tahap utama. Awalnya produk segar yang telah dipotong dimasukkan ke dalam ruang pendingin cepat (Blast Freezer) dan dibekukan pada suhu di bawah -40°C. Setelah produk benar-benar beku, selanjutnya dimasukkan ke dalam ruang pengering beku di mana vakum diciptakan dengan menurunkan tekanan udara hingga tingkat tertentu.
Kemudian panas bersuhu rendah ditransfer ke produk melalui rak-rak dalam ruang pengering beku, sehingga es dalam produk berubah langsung menjadi gas tanpa melalui fase cair. Buah yang dikeringbekukan mempertahankan semua nilai gizi buah segar, hanya air yang dihilangkan dan digantikan dengan kerenyahan. Seluruh produk keringbeku kami dikemas dalam kemasan kedap udara dan memiliki umur simpan yang panjang.
| Tidak | Item | Parameter |
| 1 | Model | FD-10 |
| 2 | Luas area pengeringan beku | 10m³ |
| 3 | Ukuran keseluruhan | 3700*1400*1800mm |
| 4 | Berat | 3000kg |
| 5 | Daya | 25KW/380V/50HZ |
| 6 | Rentang Suhu Pelat Pemanas | Suhu Normal ~+95℃ |
| 7 | Kapasitas Penampungan Air | 120kg/bacth |
| 8 | Konsumsi daya | 12kw/jam |
| 9 | Struktur e | All-in -one |
PRODUK YANG DIKENAI PENGERINGAN BEKU
·Makanan untuk Berkemah ·Daging
·Makanan Hewan Peliharaan ·Ikan
·Kopi ·Es Krim
·Jamur ·Telur
·Guacamole/Salsa ·Makanan Bayi
·Herbal ·Hidangan Instan
·Buah & Sayur·Sup ·Produk Cannabis dan Terkait
Prinsip kerja
Proses pengeringan beku
Proses pengeringan beku, juga dikenal sebagai liofilisasi atau sublimasi, terdiri dari dua tahap utama. Awalnya produk segar yang telah dipotong dimasukkan ke dalam ruang pendingin cepat (Blast Freezer) dan dibekukan pada suhu di bawah -40°C. Setelah produk benar-benar beku, selanjutnya dimasukkan ke dalam ruang pengering beku di mana vakum diciptakan dengan menurunkan tekanan udara hingga tingkat tertentu.
Kemudian panas bersuhu rendah ditransfer ke produk melalui rak-rak dalam ruang pengering beku, sehingga es dalam produk berubah langsung menjadi gas tanpa melalui fase cair. Buah yang dikeringbekukan mempertahankan semua nilai gizi buah segar, hanya air yang dihilangkan dan digantikan dengan kerenyahan. Seluruh produk keringbeku kami dikemas dalam kemasan kedap udara dan memiliki umur simpan yang panjang.
Gambaran Produk
Pengering beku makanan berukuran 10㎡ adalah sistem liofilisasi skala menengah yang dirancang untuk pengolahan makanan kontinu, dilengkapi dengan pengolahan in-situ terpadu untuk menghilangkan risiko kontaminasi silang. Dengan kapasitas per batch 80–200kg, alat ini dioptimalkan untuk produksi minuman instan, keripik buah, makanan hewan peliharaan, dan pengawetan seafood.
Spesifikasi Utama
| Parameter | Kisaran Khas | Catatan Teknis |
| Area Pengeringan Beku | 9,8–10,5㎡ | Tata letak rak dapat disesuaikan |
| Suhu Kondensor | ≤-60°C hingga -80°C (kosong) | Pendinginan bertingkat, penyerapan uap ≥90% |
| Penangkapan Es | 150–200kg/batch | Kondensor terpisah, pencairan es ≤90 menit |
| Kisaran Suhu Rak | -50°C hingga +80°C (dapat diperpanjang) | Pemanasan dengan minyak silikon, keseragaman ±1°C, 30 segmen dapat diprogram |
| Vakum Akhir | ≤5–10Pa (dalam keadaan kosong) | Dua pompa vakum, waktu pengosongan ≤20 menit |
| Konsumsi daya | 45–60kW (penghematan 30% dengan VFD) | Penggerak frekuensi variabel + pemulihan panas |
| Konfigurasi Rak | 6+1 lapisan | baja tahan karat 304, jarak dapat diatur (60–80mm) |
| Siklus Pengeringan | 12–18 jam/bacth | 2–3 batch/hari dalam mode kontinu |
Fitur Teknis Utama
desain Hemat Energi
1. Kondensor Terpisah: Menampung 200kg/batch es, proses pencairan melalui semprotan/perendaman ≤90 menit, mengurangi waktu siklus sebesar 25%
2. Pemulihan Panas VFD: Refrigerasi bertingkat dengan pemanfaatan kembali panas limbah mengurangi konsumsi energi sebesar 20–30%
Kontrol Cerdas
1. Proses Dapat Diprogram: kurva suhu 30-segmen, penyimpanan ≥20 resep, pengambilan data setiap 50md (kompatibel HACCP)
2. Pencegahan Oksidasi: Pengisian ulang nitrogen otomatis saat kegagalan vakum
Rekayasa Khusus Makanan
1. Kisaran Suhu Luas: -50°C hingga +80°C menyesuaikan untuk buah-buahan, kopi, dll
2. Pembersihan CIP: Nozel putar meliputi area mati, air bilasan memenuhi standar bahan makanan
Adaptabilitas Industri
1.Tata Letak Kompak: Struktur kondensor-pengering terintegrasi untuk menghemat ruang
2. Antarmuka Ruang Bersih: Pintu otomatis penuh atau mini meminimalkan risiko kontaminasi
Aplikasi & Manfaat Utama
| Lapangan | Kasus Penggunaan Tipikal | Keuntungan utama |
| Minuman Instan | Bubuk kopi, teh buah | ≥98% retensi rasa, ≤10s hidrasi ulang |
| Buah Kering Renyah | Strawberry, keripik jamur | ≥95% retensi warna/vitamin, tanpa bahan tambahan |
| Makanan hewan peliharaan | Daging beku kering berbentuk kubus | Mempertahankan aktivitas protein, umur simpan 3x lebih lama |
| Pengolahan Seafood | Udang, tiram | Mempertahankan tekstur, ≥85% hidrasi ulang |
