EN
- Gambaran Umum
- Produk Rekomendasi
PROSES PENGERINGAN BEKU
Proses pengeringan beku, juga dikenal sebagai liofilisasi atau sublimasi, terdiri dari dua tahap utama. Awalnya produk segar yang telah dipotong dimasukkan ke dalam ruang pendingin cepat (Blast Freezer) dan dibekukan pada suhu di bawah -40°C. Setelah produk benar-benar beku, selanjutnya dimasukkan ke dalam ruang pengering beku di mana vakum diciptakan dengan menurunkan tekanan udara hingga tingkat tertentu.
Kemudian panas bersuhu rendah ditransfer ke produk melalui rak-rak dalam ruang pengering beku, sehingga es dalam produk berubah langsung menjadi gas tanpa melalui fase cair. Buah yang dikeringbekukan mempertahankan semua nilai gizi buah segar, hanya air yang dihilangkan dan digantikan dengan kerenyahan. Seluruh produk keringbeku kami dikemas dalam kemasan kedap udara dan memiliki umur simpan yang panjang.
| Tidak | Item | Parameter |
| 1 | Model | FD-20 |
| 2 | Luas area pengeringan beku | 20m³ |
| 3 | Ukuran keseluruhan | 4200*1700*1850mm |
| 4 | Berat | 4500kg |
| 5 | Daya | 39kW/380V/50Hz |
| 6 | Rentang Suhu Pelat Pemanas | Suhu Normal ~+95℃ |
| 7 | Kapasitas Penampungan Air | 300kg/bacth |
| 8 | Konsumsi daya | 25-39kw/h |
| 9 | Struktur | All-in-one |
PRODUK YANG DIKENAI PENGERINGAN BEKU
·Makanan untuk Berkemah ·Daging
·Makanan Hewan Peliharaan ·Ikan
·Kopi ·Es Krim
·Jamur ·Telur
·Guacamole/Salsa ·Makanan Bayi
·Herbal ·Hidangan Instan
·Buah & Sayur·Sup ·Produk Cannabis dan Terkait
Deskripsi
Gambaran Produk
Pengering beku 20㎡ adalah sistem liofilisasi berskala industri yang dirancang untuk aplikasi dari pilot hingga produksi, mencegah kontaminasi silang. Dengan kapasitas batch 400-500kg (tergantung pada densitas material), alat ini sangat ideal untuk bidang bioteknologi farmasi, pengolahan pangan, dan material canggih
Spesifikasi Utama
1.Area Pengeringan Beku: 20㎡
2.Suhu Kondensor: ≤-75°C (pendinginan bertingkat, penangkapan es ≥40kg/24j)
3.Rentang Suhu Rak: -55°C hingga +80°C (pemanasan minyak silikon, keseragaman ±1°C, 50 segmen dapat diprogram)
4.Sistem Vakum: Tingkat vakum maksimum ≤5Pa (dalam keadaan kosong), waktu evakuasi <30 menit (hingga 10Pa)
5.Kontrol Cerdas: layar sentuh industri 7 inci dengan ekspor data, pemantauan jarak jauh, dan kurva yang dapat diprogram
Fitur Utama
Efisiensi Energi: Pendinginan modular dengan pemulihan panas mengurangi konsumsi energi sebesar 15%
Kepatuhan: Sesuai GMP, mendukung pembersihan dan sterilisasi CIP/SIP
Aplikasi
Industri makanan: Pengawetan buah-buahan, kopi, dan daging dengan nutrisi dan warna asli tetap terjaga
Proses pengeringan beku
Proses pengeringan beku, juga dikenal sebagai liofilisasi atau sublimasi, terdiri dari dua tahap utama. Awalnya produk segar yang telah dipotong dimasukkan ke dalam ruang pendingin cepat (Blast Freezer) dan dibekukan pada suhu di bawah -40°C. Setelah produk benar-benar beku, selanjutnya dimasukkan ke dalam ruang pengering beku di mana vakum diciptakan dengan menurunkan tekanan udara hingga tingkat tertentu.
Kemudian panas bersuhu rendah ditransfer ke produk melalui rak-rak dalam ruang pengering beku, sehingga es dalam produk berubah langsung menjadi gas tanpa melalui fase cair. Buah yang dikeringbekukan mempertahankan semua nilai gizi buah segar, hanya air yang dihilangkan dan digantikan dengan kerenyahan. Seluruh produk keringbeku kami dikemas dalam kemasan kedap udara dan memiliki umur simpan yang panjang.
