pengering Beku Industri 200㎡ Lyophilizer - 3000kg/Batch, Layar Sentuh Otomatis SS 304 untuk Buah/Makanan/Seafood (FDA/CE)
- Overview
- Recommended Products
PROSES PENGERINGAN BEKU
Proses pengeringan beku, juga dikenal sebagai liofilisasi atau sublimasi, terdiri dari dua tahap utama. Awalnya produk segar yang telah dipotong dimasukkan ke dalam ruang pendingin cepat (Blast Freezer) dan dibekukan pada suhu di bawah -40°C. Setelah produk benar-benar beku, selanjutnya dimasukkan ke dalam ruang pengering beku di mana vakum diciptakan dengan menurunkan tekanan udara hingga tingkat tertentu.
Kemudian panas bersuhu rendah ditransfer ke produk melalui rak-rak dalam ruang pengering beku, sehingga es dalam produk berubah langsung menjadi gas tanpa melalui fase cair. Buah yang dikeringbekukan mempertahankan semua nilai gizi buah segar, hanya air yang dihilangkan dan digantikan dengan kerenyahan. Seluruh produk keringbeku kami dikemas dalam kemasan kedap udara dan memiliki umur simpan yang panjang.
Tidak | Item | Parameter |
1 | Model | FD-10 |
2 | Luas area pengeringan beku | 10m³ |
3 | Ukuran keseluruhan | 3700*1400*1800mm |
4 | Berat | 3000kg |
5 | Daya | 25KW/380V/50HZ |
6 | Rentang Suhu Pelat Pemanas | Suhu Normal ~+95℃ |
7 | Kapasitas Penampungan Air | 120kg/bacth |
8 | Konsumsi daya | 12kw/jam |
9 | Struktur | All-in-one |
PRODUK YANG DIKENAI PENGERINGAN BEKU
·Makanan Berkemah ·Daging
·Makanan Hewan Peliharaan ·Ikan
·Kopi ·Es Krim
·Jamur ·Telur
·Guacamole/Salsa ·Makanan Bayi
·Herbal ·Hidangan Instan
·Buah & Sayur·Sup ·Produk Cannabis dan Terkait
Prinsip kerja
Proses pengeringan beku
Proses pengeringan beku, juga dikenal sebagai liofilisasi atau sublimasi, terdiri dari dua tahap utama. Awalnya produk segar yang telah dipotong dimasukkan ke dalam ruang pendingin cepat (Blast Freezer) dan dibekukan pada suhu di bawah -40°C. Setelah produk benar-benar beku, selanjutnya dimasukkan ke dalam ruang pengering beku di mana vakum diciptakan dengan menurunkan tekanan udara hingga tingkat tertentu.
Kemudian panas bersuhu rendah ditransfer ke produk melalui rak-rak dalam ruang pengering beku, sehingga es dalam produk berubah langsung menjadi gas tanpa melalui fase cair. Buah yang dikeringbekukan mempertahankan semua nilai gizi buah segar, hanya air yang dihilangkan dan digantikan dengan kerenyahan. Seluruh produk keringbeku kami dikemas dalam kemasan kedap udara dan memiliki umur simpan yang panjang.
Gambaran Produk
Mesin pengering makanan beku 200㎡ merupakan sistem liofilisasi berskala industri yang dirancang untuk pengolahan makanan dalam jumlah besar, dilengkapi dengan proses in-situ terpadu untuk menghilangkan kontaminasi silang. Dengan kapasitas batch 2000–4000kg, mesin ini dioptimalkan untuk minuman instan (kopi, bubuk teh), keripik buah, makanan hewan peliharaan, serta pelestarian hasil laut bernilai tinggi.
Spesifikasi Utama
Parameter | Kisaran Khas | Catatan Teknis |
Area Pengeringan Beku | 197–200㎡ | Tata letak rak dapat disesuaikan |
Suhu Kondensor | ≤-65°C hingga -70°C (kosong) | Pendinginan bertingkat, efisiensi penjebakan uap ≥90% |
Penangkapan Es | 2400–4000kg/bacth | Kondensor terpisah, waktu pencairan ≤90 menit (semprot/rendam) |
Rentang Suhu Rak | -45°C hingga +120°C | Pemanasan minyak silikon, keseragaman ±1°C, 50 segmen yang dapat diprogram |
Vakum Akhir | ≤2,7–10Pa (kosong) | Dua pompa vakum, waktu evakuasi ≤30 menit |
Konsumsi daya | 174–570kW (penghematan 40% dengan VFD) | Penggerak frekuensi variabel + pemulihan panas |
Konfigurasi Rak | (15+1) lapisan × 2 set | baja tahan karat 304, jarak dapat diatur (70–80mm) |
Siklus Pengeringan | 18–24 jam/bacth | 3–4 batch/hari dalam mode kontinu |
Fitur Teknis Utama
desain Hemat Energi
1. Kondensor Terpisah: Menangkap 3000–4000kg/batch es, waktu pencairan ≤90 menit, mengurangi waktu siklus sebesar 30%
2. Pemulihan Panas VFD: Refrigerasi bertingkat dengan penggunaan ulang panas limbah mengurangi konsumsi energi sebesar 15–40%
Kontrol Cerdas
1. Proses Dapat Diprogram: kurva suhu 50 segmen, penyimpanan ≥32 resep, sampling data 50ms (kompatibel dengan HACCP)
2. Pencegahan Oksidasi: Pengisian otomatis gas inert (N₂/Ar) saat kegagalan vakum
Rekayasa Khusus Makanan
1. Kisaran Suhu Luas: -45°C hingga +120°C, cocok untuk buah-buahan, daging, kopi, dan lain-lain
2. Pembersihan CIP: Nozel putar meliputi area mati, air bilasan memenuhi standar bahan makanan
Adaptabilitas Industri
1. Produksi Kontinu: Kondensor terisolasi memungkinkan proses prubekuan → pengeringan → pembongkaran secara pipa
2. Antarmuka Ruang Bersih: Pintu penuh atau pintu otomatis "pizza" yang meminimalkan risiko kontaminasi
Aplikasi & Manfaat Utama
Lapangan | Kasus Penggunaan Tipikal | Keuntungan utama |
Minuman Instan | Kopi, bubuk teh, jus | pertahankan rasa ≥98%, larut instan (rehidrasi ≤15 detik) |
Buah Kering Renyah | Strawberi, mangga, jamur | pertahankan warna/vitamin ≥95%, daya tahan 5x lebih lama (vs. pengeringan udara panas) |
makanan Hewan Peliharaan | Daging mentah beku-kering, aditif | Memelihara aktivitas protein, tanpa bahan pengawet |
Pengolahan Seafood | Udang, tiram, fillet ikan | Memperbaiki tekstur, tingkat rehidrasi ≥90% |