EN
pengering Beku Kontrol PLC Cerdas 30㎡ - Penuh Otomatis 304 SS Food Grade, Pembekuan Cepat -70℃ untuk Makanan Cair & Padat
- Overview
- Recommended Products
| Tidak | Item | Parameter |
| 1 | Model | FD-30 |
| 2 | Luas area pengeringan beku | 30m³ |
| 3 | Ukuran nampan | 1000*580*35mm |
| 4 | Berat | 7000kg |
| 5 | Daya | 75kw/380V/50Hz(pemanasan uap) |
| 6 | Rentang Suhu Pelat Pemanas | Suhu Normal ~+95℃ |
| 7 | Kapasitas Penampungan Air | 400 kg/jumlah |
| 8 | Mode pemanasan | Radiasi Dua Sisi |
| 9 | Struktur | Tipe split, unit dan ruang dipasang terpisah |
| 10 | Dimensi | 8000*2000*2800mm |
·Makanan untuk Berkemah ·Daging
·Makanan Hewan Peliharaan ·Ikan
·Kopi ·Es Krim
·Jamur ·Telur
·Guacamole/Salsa ·Makanan Bayi
·Herbal ·Hidangan Instan
·Buah & Sayur·Sup ·Produk Cannabis dan Terkait
Gambaran Produk
Freeze dryer 30㎡ adalah sistem liofilisasi berskala industri yang dirancang untuk aplikasi dari tahap pilot hingga produksi. Alat ini memiliki fitur pembekuan dan pengeringan di tempat yang sama dalam satu ruang tunggal, mencegah terjadinya kontaminasi silang. Dengan kapasitas batch sebesar 300–600 kg (tergantung pada kepadatan material), alat ini dilengkapi kondensor terpisah dan kontrol suhu minyak silikon, cocok digunakan untuk pengolahan biologika farmasi dan makanan bernilai tinggi.
spesifikasi Utama
1.Luas Area Pengeringan Beku: 30㎡
2.Suhu Kondensor: ≤-70°C (pendinginan bertingkat Bitzer, penangkapan es ≥450kg/bacth)
3.Kisaran Suhu Rak: -50°C hingga +60°C (pemanasan minyak silikon, keseragaman ±1°C, 50 segmen dapat diprogram)
4.Sistem Vakum: Vacuum maksimum ≤5Pa (dalam keadaan kosong),e waktu evakuasi ≤45 menit (hingga 10Pa, pompa Leybold + kelompok Roots)
5.Kontrol Cerdas: Layar sentuh ganda 10 inci + otomasi PLC, penyimpanan 32 resep, ekspor data melalui USB, pemantauan jarak jauh
Fitur Teknis Utama
Struktur Kondensor Terpisah: Pengumpulan uap berkefisiensi tinggi terisolasi, mengurangi waktu pengeringan hingga 30%, waktu pencairan ≤90 menit.
Refrigerasi Hemat Energi: Kompresor Bitzer dengan pemulihan panas mengurangi konsumsi energi hingga 15%.
Kepatuhan & Fleksibilitas
Memenuhi standar GMP, mendukung pembersihan CIP/SIP.
Pilihan penyegelan vial dan pengujian titik eutektik.
Prinsip kerja
Proses pengeringan beku, juga dikenal sebagai liofilisasi atau sublimasi, terdiri dari dua tahap utama. Awalnya produk segar yang telah dipotong dimasukkan ke dalam ruang pendingin cepat (Blast Freezer) dan dibekukan pada suhu di bawah -40°C. Setelah produk benar-benar beku, selanjutnya dimasukkan ke dalam ruang pengering beku di mana vakum diciptakan dengan menurunkan tekanan udara hingga tingkat tertentu.
Kemudian panas bersuhu rendah ditransfer ke produk melalui rak-rak dalam ruang pengering beku, sehingga es dalam produk berubah langsung menjadi gas tanpa melalui fase cair. Buah yang dikeringbekukan mempertahankan semua nilai gizi buah segar, hanya air yang dihilangkan dan digantikan dengan kerenyahan. Seluruh produk keringbeku kami dikemas dalam kemasan kedap udara dan memiliki umur simpan yang panjang.
