قررت شركة شاندونغ فلافوري لاند للأغذية المحدودة، لتلبية الطلب المتزايد في السوق على وجبات خفيفة عالية الجودة للحيوانات الأليفة، توسيع خط إنتاجها وإطلاق منتج وجبة خفيفة للحيوانات الأليفة مصنوعة أساسًا من صدور دجاج مجففة بالتجميد. وقد توقعت الشركة تحقيق أقصى قدر من الحفاظ على المكونات الغذائية في صدور الدجاج، وتحسين طعم وجودة المنتج، وتعزيز قدرته التنافسية في السوق من خلال استخدام تقنية متقدمة في التجفيف بالتجميد.
تحديات عملية التجفيف بالتجميد
صدر الدجاج غني بالبروتين، ولكن في عملية التجميد والتجفيف (الليوفيليزيشن)، إذا لم تتم السيطرة على العملية بشكل صحيح، فقد تحدث مشاكل مثل جفاف اللحم وتصبح قاسية الملمس، وفقدان العناصر الغذائية، وضعف الامتصاص المائي. علاوة على ذلك، وبما أن الشركة تخطط لإجراء إنتاج على نطاق واسع، فإن هذا يطرح متطلبات صارمة على طاقة الإنتاج، والاستقرار، وتحكم استهلاك الطاقة لمعدات التجميد والتجفيف.
حل معدات التجميد والتجفيف (الليوفيليزيشن) بفراغ شركة INNOTECH
اختيار المعدات
قامت الشركة أخيرًا باختيار معدات التجميد والتجفيف بفراغ IN-120 من شركة INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. تتميز هذه المعدات بالمزايا التالية:
نظام التبريد الفعال: يمكنه تبريد صدور الدجاج بسرعة إلى درجة حرارة تجميد مناسبة، مما يشكل بلورات ثلجية موحدة ودقيقة، ويضع أساسًا جيدًا لعملية التسامي اللاحقة. كما يمكنه خفض درجة حرارة صدور الدجاج إلى -45°م خلال ساعتين، ما يضمن تكون بلورات الثلج دقيقة ويقلل الأضرار التي تلحق ببنية اللحم.
ضمان الفراغ العالي: يمكن للمعدات إنشاء بيئة فراغ عالية مستقرة، وتسريع تسامي البلورات الجليدية، وتقصير دورة التجفيف بالتجميد. ويمكن لنظام الفراغ الحفاظ على درجة الفراغ بشكل مستقر عند 10 باسكال، مما يحسن كفاءة التسامي بشكل كبير.
نظام التسخين الدقيق: التحكم الدقيق في درجة حرارة التسخين لضمان امتصاص صدور الدجاج كمية كافية من الحرارة لتعزيز عملية التسامي دون حدوث فقدان للعناصر الغذائية أو تدهور في جودة اللحم بسبب ارتفاع درجة الحرارة. وفي مرحلة التسامي، يمكن التحكم بدقة في درجة حرارة التسخين ضمن نطاق ±1°م.
تصميم بسعة كبيرة: يمكنه تلبية احتياجات الإنتاج الضخم للشركات ومعالجة كميات كبيرة من صدور الدجاج دفعة واحدة. يبلغ حجم غرفة التجفيف في المعدة 120 مترًا مكعبًا، ويمكن وضع عدة دفعات من صدور الدجاج في وقت واحد لتجفيفها بالتجميد.
عملية التجميد المجفف
المعالجة المسبقة للمواد الخام: يتم اختيار صدور دجاج طازجة وعالية الجودة، وإزالة الأغشية والدهون وغيرها من الشوائب، ثم غسلها جيدًا وتقطيعها إلى شرائح أو قطع صغيرة بشكل موحد لتسهيل المعالجة بالتجميد المجفف في المراحل اللاحقة.
مرحلة التجميد المسبق: يتم وضع صدور الدجاج التي تمت معالجتها أوليًا داخل غرفة التجفيف في معدات IN-120 لتجميد التجفيف تحت الفراغ. تقوم المعدات بتشغيل نظام التبريد بسرعة وتقلل درجة حرارة صدور الدجاج إلى ما دون درجة الحرارة النهائية للتجمد خلال ساعتين، مما يؤدي إلى تجميد الماء الموجود فيها بالكامل إلى بلورات ثلج. البلورات الصغيرة الناتجة عن هذه العملية تُعدّ ظروفًا مواتية لتطيرها في المرحلة التالية.
مرحلة التجفيف بالتصعيد: بعد تجميد صدور الدجاج مسبقًا، يبدأ نظام التفريغ في المعدات في العمل ويقوم بسرعة بضخ الضغط داخل غرفة التجفيف إلى درجة التفريغ المرتفعة المحددة. وفي الوقت نفسه، يتم تشغيل النظام الدقيق للتسخين لتوفير الحرارة اللازمة لعملية التصعيد لصدر الدجاج بمعدل مناسب، مما يؤدي إلى تصعيد البلورات الجليدية مباشرةً إلى بخار ماء. خلال هذه المرحلة، تحافظ المعدات بدقة على درجة التفريغ ودرجة حرارة التسخين من خلال نظام التحكم الذكي لضمان سير عملية التصعيد بشكل مستقر وكفاءة، وتستمر هذه المرحلة لمدة 18 ساعة لإزالة معظم البلورات الجليدية عن طريق التصعيد.
مرحلة تجفيف الامتصاص: بعد عملية التجفيف التسامحي، يبقى كمية قليلة من الماء المرتبط داخل صدور الدجاج. في هذه المرحلة، يقوم المعدات برفع درجة الحرارة بشكل أكبر وإزالة هذا الماء المرتبط تحت ظروف حرارة وفراغ مُحكمة الضبط، وذلك لتحقيق الدرجة المثالية من الجفاف. تستمر هذه المرحلة لمدة 6 ساعات، وتقلل أخيرًا من محتوى الرطوبة في صدور الدجاج المجمدة حتى تصبح أقل من 2%.
المعالجة اللاحقة: بعد اكتمال عملية التجميد المجفف، يتم تعبئة صدور الدجاج المجففة في بيئة معقمة لمنع التلوث الثانوي.
تأثيرات التطبيق
القيمة الغذائية والنكهة: أظهرت الاختبارات أن صدور الدجاج المجففة بالتجميد التي تنتجها معدات IN-120 لتجفيف التجميد تحت الفراغ تحتفظ بنسبة 96٪ من البروتين، كما يتم الحفاظ على المكونات الغذائية مثل الفيتامينات والمعادن بشكل جيد أيضًا. المنتج يتمتع بمذاق مقرمش وأداء جيد لإعادة الترطيب، وبعد إعادة الترطيب يمكنه استعادة طعم وملمس صدر الدجاج الطازج إلى حد كبير، وهو ما يفضله الحيوان الأليف بشدة.
تحسين القدرة الإنتاجية: إن تصميم معدات التجفيف بالتجميد IN-120 ذات السعة الكبيرة والأداء الفعّال قد عزز بشكل كبير طاقة الإنتاج لدى الشركة. بالمقارنة مع الأسلوب الإنتاجي السابق، زادت الطاقة الإنتاجية ثلاثة أضعاف، مما يلبّي الطلب المتزايد سريعًا على الطلبات السوقية للشركة.
التحكم في التكاليف: يؤدي المعدات أداءً متميزًا من حيث استهلاك الطاقة. من خلال تحسين أنظمة التبريد والتدفئة والتكييف، تم تقليل استهلاك الطاقة لكل وحدة من المنتج بشكل فعال، مما خفض تكلفة الإنتاج بنسبة 20%. وفي الوقت نفسه، وبفضل تحسن جودة المنتج، ارتفع سعر البيع في السوق، ما أدى إلى توسيع هامش ربح الشركة بشكل ملحوظ.
استقرار المنتج: تعمل المعدات بثبات وموثوقية عالية، ومعدل ضعيف لحدوث الأعطال، مما يضمن استمرارية عملية الإنتاج وثبات جودة المنتج. كما يمكنها في عمليات الإنتاج الكبيرة على مدى طويل إنتاج منتجات صدر الدجاج المجففة بالتجميد ذات الجودة العالية بشكل مستقر دائمًا.
تقييم العميل
"اختيار معدات التجميد والتجفيف الفراغي IN-120 من شركة INNOTECH لمachinery الأغذية المحدودة هو قرار مهم لتطوير شركتنا. لقد ساعدتنا هذه المعدات ليس فقط في إنتاج وتقديم وجبات خفيفة عالية الجودة من صدور الدجاج المجففة بالتجميد للحيوانات الأليفة، ولكنها أيضًا جلبت لنا تحسينات كبيرة من حيث الطاقة الإنتاجية والتكلفة وجودة المنتج. إن أداؤها الفعال والمستقر، إلى جانب التحكم الدقيق في العمليات، يلبّي تمامًا احتياجاتنا لإنتاج كبير الحجم بجودة عالية. التعاون مع INNOTECH كان تجربة ممتعة للغاية، ونتطلع إلى مواصلة العمل معًا في المستقبل لاستكشاف المزيد من فرص السوق." — وانغ تشيانغ، المدير العام لشركة Shandong Flavoryland المحدودة
من خلال تطبيق معدات التجميد بالتجفيف الفراغي IN-120 من شركة INNOTECH لآلات الأغذية المحدودة، نجحت شركة شاندونغ منغ تشونغلي للعلف الحيواني المحدودة بشكل كبير في ترقية المنتجات وتوسيع سعة الإنتاج، مما مكّنها من احتلال موقع أكثر تفضيلاً في المنافسة السوقية الشرسة، وأظهرت بشكل كامل الأداء المتميز والقيمة التطبيقية لمعدات INNOTECH للتجميد بالتجفيف الفراغي في مجال تجفيف صدور الدجاج بالتجميد.