Случай использования оборудования INNOTECH по сублимационной сушке под вакуумом для заморозки грудки цыпленка

Компания Shandong Flavoryland Food Co., Ltd., чтобы удовлетворить растущий рыночный спрос на качественные лакомства для домашних животных, решила расширить свою продуктовую линейку и запустить в производство закуску для домашних животных, основным ингредиентом которой является сублимированная куриная грудка. Компания планировала максимально сохранить питательные вещества в куриной грудке, улучшить вкусовые качества и общую степень готового продукта, а также повысить конкурентоспособность продукции на рынке благодаря передовым технологиям сублимационной сушки.

Вызовы в процессе сублимационной сушки

Куриная грудка богата белком, однако при проведении сублимационной сушки при неправильном контроле процесса могут возникнуть такие проблемы, как сухость и жесткость мяса, потеря питательных веществ и плохое восстановление структуры продукта. Кроме того, поскольку компания планирует организовать массовое производство, предъявляются строгие требования к производительности, надежности и контролю энергопотребления оборудования для сублимационной сушки.

Решение по оборудованию для вакуумной сублимационной сушки INNOTECH

Выбор оборудования
Предприятие окончательно выбрало вакуумное сублимационное сушильное оборудование IN-120 компании INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. Это оборудование обладает следующими преимуществами:
Эффективная система охлаждения: Система может быстро охладить куриную грудку до подходящей температуры замерзания, образуя равномерные и мелкие кристаллы льда, что создает хорошую основу для последующего процесса сублимации. Она способна снизить температуру куриной грудки до -45°C в течение 2 часов, обеспечивая формирование мелких кристаллов льда и минимизируя повреждение структуры мяса.
Гарантия высокого вакуума: Оборудование способно создать устойчивую высокую вакуумную среду, ускорить сублимацию ледяных кристаллов и сократить цикл сублимационной сушки. Его вакуумная система может стабильно поддерживать степень вакуума на уровне 10 Па, значительно повышая эффективность сублимации.
Точная система нагрева: Точно контролируйте температуру нагрева, чтобы обеспечить достаточное поглощение тепла грудкой курицы для стимулирования сублимации в процессе сублимации без потери питательных веществ или ухудшения качества мяса из-за чрезмерной температуры. На этапе сублимации температура нагрева может точно контролироваться в пределах ±1°C.
Конструкция большого объема: Может удовлетворять потребности предприятия в крупномасштабном производстве и обрабатывать большое количество куриной грудки за один раз. Камера сушки оборудования имеет объем 120 кубических метров, в ней одновременно можно размещать несколько партий куриной грудки для сублимационной сушки.

Процесс сублимационной сушки

Предварительная обработка сырья: Выберите свежую и высококачественную куриную грудку, удалите фасцию, жир и другие примеси, тщательно промойте и нарежьте на равномерные ломтики или небольшие кусочки для последующей сублимационной сушки.
Стадия предварительного замораживания: Поместите предварительно обработанную куриную грудку в сушильную камеру оборудования IN-120 для вакуумной сублимационной сушки. Оборудование быстро запускает систему охлаждения и снижает температуру куриной грудки ниже температуры эвтектической точки в течение 2 часов, полностью замораживая воду в кристаллы льда. Мелкие кристаллы льда, образовавшиеся на этом этапе, создают благоприятные условия для последующей сублимации.

Стадия сублимационной сушки: После того, как грудка курицы будет предварительно заморожена, вакуумная система оборудования начинает работать и быстро снижает давление в сушильной камере до заданного уровня высокого вакуума. В то же время запускается точная система нагрева, которая обеспечивает подачу необходимого тепла для сублимации грудки курицы с оптимальной скоростью, в результате чего ледяные кристаллы напрямую сублимируются в водяной пар. На этом этапе оборудование точно поддерживает уровень вакуума и температуру нагрева посредством интеллектуальной системы управления, чтобы гарантировать стабильное и эффективное протекание процесса сублимации, который длится 18 часов и позволяет удалить большую часть ледяных кристаллов.
Этап сушки десорбции: После сублимационной сушки в куриной грудке остается небольшое количество связанной воды. В этом случае оборудование дополнительно повышает температуру нагрева и удаляет эту связанную воду в строго контролируемых условиях температуры и вакуума, чтобы достичь идеальной степени сухости. Этап длится 6 часов и в конечном итоге снижает содержание воды в куриной грудке после лиофилизации до менее чем 2%.
Последующая обработка: После завершения процесса лиофилизации лиофилизированная куриная грудка упаковывается в стерильной среде для предотвращения вторичного загрязнения.

Эффект применения

Питательные вещества и вкус: В результате испытаний было установлено, что куриная грудка, высушенная в вакуумной сушильной установке IN-120, имеет степень сохранения белков на уровне до 96%, а также хорошо сохраняются питательные компоненты, такие как витамины и минералы. Продукт обладает хрустящей текстурой и превосходными характеристиками восстановления. После восстановления можно практически полностью восстановить вкус и текстуру свежей куриной грудки, поэтому продукт пользуется большой популярностью среди домашних животных.
Повышение производительности: Благодаря конструкции с увеличенной вместимостью и высокой эффективности работы вакуумной сушильной установки IN-120 значительно повышена производственная мощность предприятия. По сравнению с исходным методом производства, производственная мощность была увеличена в 3 раза, что позволяет удовлетворять быстро растущие рыночные заказы предприятия.
Контроль затрат: Оборудование демонстрирует отличные показатели в плане потребления энергии. Оптимизация систем охлаждения, обогрева и вакуумирования позволила эффективно снизить энергопотребление на единицу продукции, а также уменьшить производственные затраты на 20%. В то же время, благодаря улучшению качества продукции, рыночная цена реализации возросла, что значительно увеличило прибыльность предприятия.
Стабильность продукта: Оборудование работает стабильно и надежно, имеет низкий уровень отказов, обеспечивает непрерывность производственного процесса и стабильное качество продукции. В ходе длительного крупносерийного производства оно всегда способно стабильно выпускать высококачественные замороженные куриные грудки.

Оценка клиентов

«Выбор оборудования для вакуумной сублимационной сушки IN-120 компании INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. является важным решением для развития нашего предприятия. Это оборудование не только помогло нам успешно запустить высококачественные замороженные сухие мясные закуски для домашних животных, но и принесло значительные улучшения в плане производственных мощностей, себестоимости продукции и ее качества. Его эффективная и стабильная работа, а также точное технологическое управление полностью соответствуют нашим потребностям в крупномасштабном производстве качественной продукции. Сотрудничество с INNOTECH доставляет большое удовольствие, и мы надеемся на дальнейшее сотрудничество в будущем для освоения новых рыночных возможностей». — Ван Цян, генеральный директор компании Shandong Flavoryland Co., Ltd.

С применением оборудования IN-120 для вакуумной сублимационной сушки компании INNOTECH Food Machinery Co., Ltd., компания Shandong Mengchongle Pet Food Co., Ltd. успешно достигла модернизации продукции и расширения производственных мощностей, заняла более выгодную позицию на рынке в условиях жесткой конкуренции и полностью продемонстрировала превосходные эксплуатационные характеристики и высокую эффективность применения вакуумного сублимационного оборудования INNOTECH в области сублимационной сушки куриной грудки.