Intelligente vloeistofvruchtenvriesdroger - 20㎡ hoge efficiëntie 304 SS voedingsmiddelenapparatuur

VRIESDROOGPROCEDURE
Het vriesdroogproces, ook bekend als lyofilisatie of sublimatie, bestaat uit twee hoofdfasen. Allereerst worden verse gesneden producten in een zogenaamde 'Blast Freezer' gebracht en ingevroren tot onder -40°C. Zodra de producten goed bevroren zijn, worden zij in de vriesdroogkamer geplaatst, waar vacuüm wordt gecreëerd door de luchtdruk met een bepaalde graad te verlagen.

Daarna wordt laagtemperatuurwarmte via de schappen van de vriesdroogkamer aan de producten overgedragen en het ijs in het product verandert rechtstreeks in gas, waarbij de vloeibare fase wordt overgeslagen. Vriesgedroogd fruit bevat al het voedingsvoordeel van vers fruit; alleen het water is verwijderd en vervangen door knapperigheid. Al onze vriesgedroogde producten zijn verpakt in luchtdichte verpakkingen en hebben een lange houdbaarheid.

PRODUKTEN DIE WORDEN GEVRIESTROGEGEERD
·Kampeereten ·Vlees
·Hondenvoer ·Vis
·Koffie ·IJs
·Paddenstoelen ·Eieren
·Guacamole/Salsa ·Babyvoedsel
·Kruiden ·Makkelijk te bereiden maaltijden
·Fruit & Groenten·Soepen ·Cannabis en gerelateerde producten

Beschrijving

Productoverzicht
De 20㎡ vriesdrooginstallatie is een industriële lyofilisatiesysteem ontworpen voor toepassingen van proefproductie tot volledige productie, en voorkomt kruisbesmetting. Met een batchcapaciteit van 400-500 kg (afhankelijk van de materiaaldichtheid) is het ideaal voor biologische geneesmiddelen, voedingsindustrie en geavanceerde materialen


​ Belangrijke specificaties ​

1.​Vriesdrooggebied: 20 m²
2.​Condensortemperatuur: ≤-75°C (cascadekoeling, ijsopvang ≥40kg/24u)
3.​Temperatuurbereik van de platen: -55°C tot +80°C (silicone olieverwarming, uniformiteit ±1°C, 50 programmeerbare segmenten)
4.​Vacuümsysteem: Uiteindelijke vacuüm ≤5Pa (leeg), evacuatietijd <30 minuten (tot 10Pa)
5.​Slimme besturing: 7-inch industrieel touchscreen met dataverstrekking, externe monitoring en programmeerbare curven

​ Kernfuncties

​ Energie-efficiëntie: Modulaire koeling met warmterecuperatie vermindert het energieverbruik met 15%
​ Naleving: GMP-conform, ondersteunt CIP/SIP-schoonmaak- en sterilisatie

Toepassingen

Voedingsmiddelenindustrie: Behoud van vruchten, koffie en vlees met behoud van de oorspronkelijke voedingswaarden en kleur

Vriesdroge proces

Het vriesdroogproces, ook bekend als lyofilisatie of sublimatie, bestaat uit twee hoofdfasen. Allereerst worden verse gesneden producten in een zogenaamde 'Blast Freezer' gebracht en ingevroren tot onder -40°C. Zodra de producten goed bevroren zijn, worden zij in de vriesdroogkamer geplaatst, waar vacuüm wordt gecreëerd door de luchtdruk met een bepaalde graad te verlagen.
Daarna wordt laagtemperatuurwarmte via de schappen van de vriesdroogkamer aan de producten overgedragen en het ijs in het product verandert rechtstreeks in gas, waarbij de vloeibare fase wordt overgeslagen. Vriesgedroogd fruit bevat al het voedingsvoordeel van vers fruit; alleen het water is verwijderd en vervangen door knapperigheid. Al onze vriesgedroogde producten zijn verpakt in luchtdichte verpakkingen en hebben een lange houdbaarheid.