200㎡ Pengering Beku Industri Lyophilizer - 3000kg/Kelompok, Skrin Sentuh Auto 304 SS untuk buah/Makanan/Hasil Laut (FDA/CE)
- Gambaran Keseluruhan
- Produk Disyorkan
PROSES PENGERINGAN BEKU
Proses pengeringan beku, juga dikenali sebagai liofilisasi atau sublimasi, terdiri daripada dua peringkat utama. Pada peringkat permulaan, produk yang dipotong segar diangkut ke dalam 'Blast Freezer' dan dibekukan pada suhu kurang daripada -40°C. Apabila produk telah membeku sepenuhnya, produk tersebut dimasukkan ke dalam ruang pengeringan beku di mana vakum dihasilkan dengan menurunkan tekanan udara pada tahap tertentu.
Kemudian haba bersuhu rendah dipindahkan kepada produk melalui rak dalam ruang pengeringan beku, menyebabkan ais dalam produk bertukar menjadi gas tanpa melalui fasa cecair. Buah-buahan yang dikeringbekukan mempertahankan semua khasiat nutrisi buah segar, hanya air dikeluarkan dan digantikan dengan tekstur rangup. Semua produk keringbeku kami dibungkus kedap dan mempunyai jangka hayat yang panjang.
Tidak | Item | Parameter |
1 | Model | FD-10 |
2 | Kawasan pengeringan beku | 10m³ |
3 | Saiz penuh | 3700*1400*1800mm |
4 | Berat | 3000kg |
5 | Kuasa | 25kw/380V/50Hz |
6 | Julat Suhu Plat Pemanas | Suhu Biasa ~+95℃ |
7 | Muatan Penapisan Air | 120kg/kelompok |
8 | Kehabisan kuasa | 12kw/j |
9 | Struktur | Satu Dalam Semua |
PRODUK DIKERINGKAN SEJUK MENGKIMAT
·Makanan Kem ·Daging
·Makanan Haiwan Peliharaan ·Ikan
·Kopi ·Aiskrim
·Cendawan ·Telur
·Guacamole/Salsa ·Makanan Bayi
·Herba ·Hidangan Mudah Disediakan
·Buah-buahan & Sayur-sayuran·Sup ·Kannabis & Produk Berkaitan
Prinsip kerja
Proses pengekalan beku
Proses pengeringan beku, juga dikenali sebagai liofilisasi atau sublimasi, terdiri daripada dua peringkat utama. Pada peringkat permulaan, produk yang dipotong segar diangkut ke dalam 'Blast Freezer' dan dibekukan pada suhu kurang daripada -40°C. Apabila produk telah membeku sepenuhnya, produk tersebut dimasukkan ke dalam ruang pengeringan beku di mana vakum dihasilkan dengan menurunkan tekanan udara pada tahap tertentu.
Kemudian haba bersuhu rendah dipindahkan kepada produk melalui rak dalam ruang pengeringan beku, menyebabkan ais dalam produk bertukar menjadi gas tanpa melalui fasa cecair. Buah-buahan yang dikeringbekukan mempertahankan semua khasiat nutrisi buah segar, hanya air dikeluarkan dan digantikan dengan tekstur rangup. Semua produk keringbeku kami dibungkus kedap dan mempunyai jangka hayat yang panjang.
Gambaran Keseluruhan Produk
Pengering makanan beku 200㎡ adalah sistem liofilisasi berskala industri yang direka untuk pemprosesan makanan secara besar-besaran, ciri pemprosesan terkemuka di lokasi untuk menghilangkan kontaminasi silang. Dengan kapasiti kumpulan sehingga 2000–4000kg, ia dioptimumkan untuk minuman segera (kopi, serbuk teh), kepingan buah, makanan haiwan peliharaan, dan pemeliharaan hasil laut bernilai tinggi.
Spesifikasi Utama
Parameter | Julat Tipikal | Nota Teknikal |
Kawasan Pengeringan Beku | 197–200㎡ | Susun atur rak boleh disesuaikan |
Suhu Kondenser | ≤-65°C hingga -70°C (kosong) | Penyejukan bertingkat, kecekapan penjerapan wap ≥90% |
Penyekatan Ais | 2400–4000kg/kelompok | Kondenser berasingan, pencairan ≤90 minit (semburan/rendaman) |
Julat Suhu Rak | -45°C hingga +120°C | Pemanasan minyak silikon, keseragaman ±1°C, 50 segmen boleh atur program |
Vakum Akhir | ≤2.7–10Pa (kosong) | Dua pam vakum, masa pengosongan ≤30 minit |
Kehabisan kuasa | 174–570kW (40% jimat dengan VFD) | Pemandu frekuensi berubah + pemulihan haba |
Konfigurasi Rak | (15+1) lapisan × 2 set | keluli tahan karat 304, jarak boleh laras (70–80mm) |
Kitar Pengeringan | 18–24 jam/pukal | 3–4 kepingan/hari dalam mod berterusan |
Ciri-ciri Teknikal Utama
reka Bentuk Menjimatkan Tenaga
1.Pemampal Bahagian: Menangkap 3000–4000kg/pembekuan ais, mencairkan ais ≤90 minit, mengurangkan masa kitaran sebanyak 30%
2.Penyelenggaraan Haba Boleh Ubah (VFD): Penyejukan berperingkat dengan penggunaan semula haba buangan dapat menjimatkan tenaga sebanyak 15–40%
Kawalan Pintar
1.Proses Pengaturcaraan: 50 lengkung suhu berperingkat, ≥32 penyimpanan resipi, persampelan data setiap 50ms (Sesuai dengan HACCP)
2.Pencegahan Pengoksidaan: Auto pengisian semula gas lembam (N₂/Ar) apabila kegagalan vakum berlaku
Kejuruteraan Spesifik Makanan
1. Julat Suhu Yang Luas: -45°C hingga +120°C disesuaikan untuk buah-buahan, daging, kopi, dan lain-lain
2. Pembersihan CIP: Nozel putaran meliputi kawasan mati, air bilasan memenuhi piawaian makanan berkualiti
Kesesuaian Industri
1. Pengeluaran Berterusan: Kondenser berasingan membolehkan proses pra-pembekuan → pengeringan → pengeluaran secara bergabung
2. Antara Muka Bilik Bersih: Pintu buka penuh atau pintu automatik "pizza" mengurangkan risiko pencemaran
Aplikasi & Kelebihan Utama
Bidang | Kes guna Tipikal | Kelebihan utama |
Minuman Segera | Kopi, serbuk teh, jus | pengekalan rasa ≥98%, keterlarutan segera (penyahidratan ≤15s) |
Crisps Buah-buahan | Strawberi, manga, cendawan | pengekalan warna/vitamin ≥95%, jangka hayat 5x lebih panjang (berbanding pengeringan udara-panas) |
makanan Haiwan Peliharaan | Daging mentah dikering beku, aditif | Mengekalkan aktiviti protein, tiada bahan pengawet |
Pemprosesan Makanan Laut | Udang, tiram scallop, isi ikan | Mengekalkan tekstur, kadar penyerapan semula ≥90% |