Liofilizador Industrial Todo en Uno de 100㎡ - Descongelación Automática en Acero Inoxidable 304, Relleno con N₂ y Área de Secado de 98.7㎡ para Nutracéuticos y Cosméticos

PROCESO DE SECADO POR CONGELACIÓN
El proceso de liofilización, también conocido como liofilización o sublimación, consta de dos etapas principales. Inicialmente, los productos frescos cortados se transportan al llamado "Blast Freezer" y se congelan a una temperatura inferior a -40°C. Una vez que los productos están completamente congelados, se colocan en la cámara de secado por congelación donde se crea un vacío reduciendo la presión del aire hasta cierto grado.

Posteriormente, se transfiere calor a baja temperatura a los productos a través de los estantes de la cámara de liofilización y el hielo en el producto se transforma en gas, evitando la fase líquida. La fruta liofilizada contiene todos los beneficios nutricionales de la fruta fresca, solo se ha eliminado el agua y se ha sustituido por crujiente. Todos nuestros productos liofilizados vienen en empaques sellados y tienen una larga vida útil.

PRODUCTOS SIENDO LIOFILIZADOS
·Comida para acampar ·Carnes
·Comida para mascotas ·Pescado
·Café ·Helado
·Hongos ·Huevos
·Guacamole/Salsa ·Comida para bebés
·Hierbas ·Platos fáciles de preparar
·Frutas y verduras·Sopas ·Productos relacionados con el cannabis

Descripción del producto
El liofilizador de 100㎡ es un sistema de liofilización a escala industrial que cuenta con congelación e hidratación in situ dentro de una sola cámara, eliminando riesgos de contaminación cruzada. Con una capacidad por lote de 1000–2000kg, está diseñado para biopharmaceuticals, deshidratación de alimentos (por ejemplo, café y comida para mascotas) y preservación de medicina herbal.

Características técnicas principales

​ Captación Eficiente y Ahorro Energético

1. Diseño Dividido del Condensador: El aislamiento del vapor atrapado reduce el tiempo de secado en un 30%, descongelación ≤90 minutos (tecnología de rociado + remojo).
2. Accionamientos de Frecuencia Variable (AFV): Combinados con recuperación de calor, reducen el consumo energético entre un 15 y un 40% mientras capturan ≥1500kg/lote de hielo.

​ Automatización Inteligente

1.​Procesos programables: curvas de temperatura de 50 segmentos, modificación en tiempo real de parámetros y almacenamiento de ≥32 recetas;
2.​Integridad de datos y cumplimiento: Curvas de temperatura/vacío en tiempo real (muestreo cada 50 ms), compatible con GMP y con registro de auditoría (21 CFR Parte 11).

​ Garantía de esterilidad y flexibilidad​

1.Cámara de acero inoxidable SUS304 + pulido espejo, opcional ​sellado automático de viales para sellado aséptico;
2.Soporta limpieza CIP/SIP, con opciones para pruebas del punto eutéctico y relleno con gas inerte (anti-oxidación).

​ Adaptabilidad modular​
1.Estructura dividida entre condensador y secador para mantenimiento fácil; espaciado ajustable de estantes (50–80 mm) para adaptarse a distintas alturas de recipientes.

Proceso de secado por congelación
El proceso de liofilización, también conocido como liofilización o sublimación, consta de dos etapas principales. Inicialmente, los productos frescos cortados se transportan al llamado "Blast Freezer" y se congelan a una temperatura inferior a -40°C. Una vez que los productos están completamente congelados, se colocan en la cámara de secado por congelación donde se crea un vacío reduciendo la presión del aire hasta cierto grado.
Posteriormente, se transfiere calor a baja temperatura a los productos a través de los estantes de la cámara de liofilización y el hielo en el producto se transforma en gas, evitando la fase líquida. La fruta liofilizada contiene todos los beneficios nutricionales de la fruta fresca, solo se ha eliminado el agua y se ha sustituido por crujiente. Todos nuestros productos liofilizados vienen en empaques sellados y tienen una larga vida útil.