All Categories

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Name
Company Name
Сообщение
0/1000
Сушильное оборудование freeze
Home> Продукция> Сушильное оборудование freeze

200㎡ Промышленный лиофилизатор для заморозки - 3000 кг/партия, автоматический сенсорный экран из нержавеющей стали 304 для фруктов/пищевых продуктов/морепродуктов (FDA/CE)

  • Overview
  • Recommended Products

ПРОЦЕСС СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ
Процесс сублимационной сушки, также известный как лиофилизация или сублимация, состоит из двух основных этапов. Сначала свежие нарезанные продукты транспортируются в так называемый «скороморозильный цех» и замораживаются при температуре ниже -40 °C. Как только продукты хорошо проморожены, их помещают в камеру сублимационной сушки, где создается вакуум путем снижения давления воздуха до определенной степени.

Затем тепло при низкой температуре передается продуктам через полки камеры сублимационной сушки, и лед в продуктах напрямую превращается в газ, минуя жидкую фазу. Сублимационно-высушенные фрукты сохраняют все питательные свойства свежих фруктов, из них удалена лишь вода, а хрустящая текстура заменена на хруст. Все наши высушенные продукты упакованы в герметичные упаковки и имеют длительный срок хранения.

Нет Товар Параметры
1 Модель FD-10
2 Площадь сублимационной сушки 10м³
3 Общий размер 3700*1400*1800 мм
4 Вес 3000 кг
5 Мощность 25КВт/380В/50Гц
6 Диапазон температур нагревательных пластин Нормальная температура ~+95℃
7 Вместимость сбора воды 120 кг/партия
8 Потребление энергии 12 кВт/ч
9 Структура Все-в-одном

ПРОДУКТЫ, ПОДВЕРГАЕМЫЕ СУШКЕ В МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЕ
·Питание для кемпинга · Мясо
· Корм для домашних животных · Рыба
· Кофе · Мороженое
· Грибы · Яйца
·Гуакамоле/Сальса ·Детское питание
·Зелень ·Блюда, которые легко приготовить
·Фрукты и овощи·Супы ·Каннабис и сопутствующие товары

image.pngimage.png

Принцип работы
Процесс лиофилизации
Процесс сублимационной сушки, также известный как лиофилизация или сублимация, состоит из двух основных этапов. Сначала свежие нарезанные продукты транспортируются в так называемый «скороморозильный цех» и замораживаются при температуре ниже -40 °C. Как только продукты хорошо проморожены, их помещают в камеру сублимационной сушки, где создается вакуум путем снижения давления воздуха до определенной степени.
Затем тепло при низкой температуре передается продуктам через полки камеры сублимационной сушки, и лед в продуктах напрямую превращается в газ, минуя жидкую фазу. Сублимационно-высушенные фрукты сохраняют все питательные свойства свежих фруктов, из них удалена лишь вода, а хрустящая текстура заменена на хруст. Все наши высушенные продукты упакованы в герметичные упаковки и имеют длительный срок хранения.

Обзор продукта
Система лиофилизации продуктов на 200 м² — это промышленная установка для обработки больших объемов продукции, в которой предусмотрена интегрированная ин-ситу обработка для предотвращения перекрестного загрязнения. С объемом загрузки от 2000 до 4000 кг она оптимизирована для производства растворимых напитков (кофе, чайный порошок), фруктовых чипсов, кормов для домашних животных и хранения высококачественных морепродуктов.

Ключевые характеристики

Параметры Типичный диапазон Технические характеристики
Площадь сублимационной сушки 197–200 м² Настраиваемая компоновка полок
Температура конденсатора ≤-65°C до -70°C (пустой) Каскадное охлаждение, эффективность улавливания пара ≥90%
Захват льда 2400–4000 кг/цикл Раздельный конденсатор, время оттаивания ≤90 мин (распыление/погружение)
Диапазон температур полки -45°C до +120°C Нагрев силиконовым маслом, равномерность ±1 °C, 50 программируемых этапов
Предел вакуума ≤2,7–10 Па (пустой) Два вакуумных насоса, время откачки ≤30 мин
Потребление энергии 174–570 кВт (экономия 40% с использованием ЧРП) Приводы с переменной частотой + рекуперация тепла
Конфигурация полок (15+1) слоев × 2 комплекта нержавеющая сталь 304, регулируемое расстояние (70–80 мм)
Цикл сушки 18–24 ч/партия 3–4 партии/день в непрерывном режиме

Основные технические особенности

энергоэффективная конструкция

1.​Конденсатор с разделением: Захватывает 3000–4000 кг/партия льда, время разморозки ≤90 мин, сокращая время цикла на 30%
2.​Рекуперация тепла с ИБП: Каскадное охлаждение с повторным использованием отработанного тепла снижает потребление энергии на 15–40%

Интеллектуальное управление
1.​Программируемый процесс: 50 температурных кривых, ≥32 рецепта хранения, выборка данных 50 мс (совместимо с HACCP)
2.​Защита от окисления: Автоматическое заполнение инертным газом (N₂/Ar) при выходе из вакуума

Индивидуальные решения для пищевой промышленности

1. Широкий температурный диапазон: -45 °C до +120 °C подходит для фруктов, мяса, кофе и т. д.
2. CIP-очистка: Вращающиеся сопла охватывают труднодоступные зоны, промывная вода соответствует пищевым стандартам

Промышленная адаптируемость

1. Непрерывное производство: Изолированный конденсатор обеспечивает процесс предварительной заморозки → сушки → выгрузки по трубопроводу
2. Интерфейс чистого помещения: Полностью открывающаяся или автоматическая "пиццатека" минимизирует риск загрязнения

Основные приложения и преимущества

Поле Типичные случаи использования Основные преимущества
Напитки быстрого приготовления Кофе, чайный порошок, сок сохранение вкуса ≥98%, мгновенная растворимость (восстановление ≤15 секунд)
Фруктовые хлопья Клубника, манго, грибы сохранение цвета/витаминов ≥95%, срок хранения в 5 раз дольше (по сравнению с сушкой горячим воздухом)
корм для домашних животных Сырое мясо и добавки, высушенные методом сублимации Сохраняет активность белков, отсутствие консервантов
Переработка морепродуктов Креветки, морские гребешки, филе рыбы Сохраняет текстуру, скорость восстановления ≥90%
Recommended Products

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Name
Company Name
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Name
Company Name
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Name
Company Name
Сообщение
0/1000