Một công ty công nghệ sinh học tại Khu tự trị Nội Mông chuyên phát triển các sản phẩm từ cây hắc diệp liên (sea buckthorn). Để mở rộng dòng sản phẩm, công ty dự kiến ra mắt sản phẩm nước ép hắc diệp liên đông khô có giá trị gia tăng cao. Nước ép hắc diệp liên rất giàu chất dinh dưỡng như vitamin C, axit hữu cơ và flavonoid, nhưng do tính axit mạnh và độ nhạy nhiệt cao nên trong quá trình sấy đông khô, sản phẩm rất dễ gặp phải các vấn đề như suy giảm chất dinh dưỡng, thay đổi hương vị và khả năng phục hồi kém sau khi pha. Để sản xuất nước ép hắc diệp liên đông khô chất lượng cao, Công ty Cổ phần Công nghệ Sinh học Mengguo đã hợp tác với Công ty TNHH Thiết bị Chế biến Thực phẩm INNOTECH tại thành phố Zhucheng, tỉnh Sơn Đông, tận dụng thiết bị sấy đông chân không chuyên dụng để giải quyết các thách thức trong sản xuất.
Thách thức trong Quá trình Sấy Đông
Thành phần của nước ép quả hắc việt quất (sea buckthorn) rất phức tạp. Một mặt, nhiệt độ cao dễ khiến các chất dinh dưỡng nhạy cảm với nhiệt như vitamin C bị tổn thất đáng kể, đồng thời môi trường axit lại làm tăng tốc độ oxy hóa và phân hủy các thành phần; mặt khác, nếu nước ép sea buckthorn sau khi sấy đông khô không thể giữ được cấu trúc xốp và rỗng tốt thì sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến tốc độ và hiệu quả hòa tan trở lại. Ngoài ra, do doanh nghiệp có kế hoạch đạt được sản xuất quy mô lớn nên đặt ra yêu cầu rất khắt khe đối với độ chính xác điều khiển nhiệt độ, độ ổn định chân không, năng lực xử lý theo mẻ và quản lý tiêu thụ năng lượng của thiết bị sấy đông.
Giải Pháp Thiết Bị Sấy Đông INNOTECH
Chọn Thiết bị
Công ty đã lựa chọn thiết bị sấy đông chân không IN-100 của INNOTECH, dòng thiết bị đã được nâng cấp toàn diện về kỹ thuật để phù hợp với đặc tính riêng của nước ép trái sea buckthorn:
· Hệ Thống Làm Lạnh Nhanh Nhiệt Độ Rất Thấp: Được trang bị đơn vị làm lạnh hiệu quả và bẫy lạnh được thiết kế đặc biệt, nó có thể giảm nhiệt độ nước ép hải cẩu từ nhiệt độ phòng xuống -50°C trong vòng 1,5 giờ, nhanh chóng hình thành các tinh thể băng đồng đều và mịn để giảm thiểu thiệt hại do ép bởi các tinh thể băng lên các chất dinh dưỡng trong nước ép, giữ lại tối đa các thành phần nguyên bản.
· Hệ thống Điều chỉnh Chân không Động: Áp dụng thuật toán điều khiển chân không thông minh, hệ thống có thể điều chỉnh độ chân không theo thời gian thực dựa trên quá trình sấy đông khô. Trong giai đoạn sấy thăng hoa, độ chân không được duy trì ổn định ở mức 8Pa để tăng tốc độ thăng hoa của tinh thể băng; trong giai đoạn sấy phân tích, việc kiểm soát chân không chính xác đảm bảo loại bỏ triệt để độ ẩm còn dư mà vẫn tránh được hiện tượng oxy hóa các thành phần trong nước ép hải cẩu.
· Bảng Làm nóng Điều khiển Nhiệt độ Theo Cấp: Bàn gia nhiệt của thiết bị có chức năng điều khiển nhiệt độ gradient độ chính xác cao, có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ theo từng giai đoạn và từng vùng khác nhau trong quá trình sấy lạnh theo chương trình cài đặt trước. Giai đoạn thăng hoa sử dụng nhiệt độ nhẹ để thúc đẩy quá trình thăng hoa tinh thể băng, trong khi giai đoạn phân tích từ từ tăng nhiệt độ nhằm làm khô hoàn toàn nguyên liệu và ngăn ngừa hư hại các thành phần nhạy cảm với nhiệt trong nước ép quả việt quất (sea buckthorn juice).
· Thiết Kế Bổ Sung Nguyên Liệu Dung Tích Lớn Liên Tục: Phòng sấy có thể tích 100 mét khối và hỗ trợ bổ sung nguyên liệu liên tục, cho phép xử lý một lượng lớn nước ép quả việt quất trong một lần. Ngoài ra, hệ thống còn được trang bị hệ thống vận chuyển nguyên liệu tự động để nâng cao hiệu suất sản xuất, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn của doanh nghiệp.
Quy trình sấy lạnh
· Xử Lý Sơ Bộ Nguyên Liệu: Chọn quả tùng gai (sea buckthorn) chín và chất lượng cao, làm sạch, ép lấy nước và lọc để thu được nước ép tùng gai nguyên chất. Sau khi tiệt trùng, nước ép tùng gai được đổ đều vào các khay đông khô chuyên dụng.
· Giai đoạn tiền đông lạnh: Đặt các khay chứa nước ép tùng gai vào buồng sấy của thiết bị đông khô chân không IN-100. Thiết bị bắt đầu hệ thống đông lạnh nhanh siêu nhiệt độ thấp, giảm nhiệt độ buồng xuống -50°C trong vòng 1,5 giờ và duy trì trong 2 giờ để làm đông hoàn toàn nước ép tùng gai thành trạng thái rắn.
· Giai đoạn sấy thăng hoa: Sau khi đông lạnh, hệ thống chân không nhanh chóng giảm độ chân không trong buồng sấy xuống còn 8Pa, đồng thời tấm gia nhiệt điều khiển nhiệt độ theo cấp bắt đầu hoạt động, cung cấp nhiệt nhẹ nhàng và ổn định để thúc đẩy quá trình các tinh thể băng trong nước ép tùng gai thăng hoa trực tiếp thành hơi nước. Quá trình này kéo dài khoảng 15 giờ, loại bỏ phần lớn nước.
· Giai đoạn sấy phân tích: Sau khi sấy thăng hoa, thiết bị từ từ nâng nhiệt độ của tấm gia nhiệt lên 25°C đồng thời tiếp tục điều chỉnh tinh tế độ chân không. Trong điều kiện này, quá trình sấy được duy trì trong 6 giờ để loại bỏ triệt để lượng nước liên kết còn lại trong nước ép hải cẩu (sea buckthorn), giúp sản phẩm cuối cùng có độ ẩm thấp hơn 2%.
· Xử lý sau: Sau khi sấy lạnh, nước ép hải cẩu đã được sấy lạnh sẽ được nghiền thành bột mịn trong môi trường vô trùng, sau đó đóng gói theo phương pháp nạp khí nitơ và hàn kín để hiệu quả ngăn ngừa sự hấp thụ ẩm và oxy hóa của sản phẩm.
Hiệu Quả Ứng Dụng
· Dinh Dưỡng Vượt Trội Và Chất Lượng: Được các cơ quan chuyên nghiệp kiểm định, nước ép hải cẩu (sea buckthorn) đông khô sản xuất bởi thiết bị đông khô chân không IN-100 có tỷ lệ giữ lại vitamin C lên đến 95%, tỷ lệ giữ lại của các chất dinh dưỡng khác như flavonoid đều trên 90%. Sản phẩm tái tạo nhanh, hương vị sau khi tái tạo rất gần với nước ép hải cẩu tươi nguyên bản, màu sắc tươi sáng, hương vị phong phú.
·Theo yêu cầu tăng trưởng mạnh mẽ về năng lực sản xuất: Thiết kế buồng lớn và cấp liệu liên tục của thiết bị IN-100 đã giúp doanh nghiệp nâng sản lượng hàng ngày nước ép hải cẩu đông khô từ mức ban đầu 300 kg lên thành 1.000 kg, đáp ứng hiệu quả nhu cầu ngày càng tăng về đơn hàng thị trường, hỗ trợ doanh nghiệp nhanh chóng chiếm lĩnh thị phần.
·Kiểm soát chi phí hiệu quả: Thiết bị giảm tiêu hao năng lượng trên đơn vị sản phẩm bằng cách tối ưu hóa hệ thống làm lạnh, chân không và sưởi ấm. So với thiết bị sấy đông truyền thống, mức tiêu thụ năng lượng giảm khoảng 30%. Đồng thời, quy trình sản xuất hiệu quả làm giảm hao phí lao động và nguyên vật liệu, chi phí sản xuất tổng hợp giảm tới 22%, từ đó mở rộng biên lợi nhuận của doanh nghiệp.
· Hoạt động ổn định và đáng tin cậy: Thiết bị có độ thông minh cao và tỷ lệ sự cố thấp trong quá trình vận hành. Trong sản xuất liên tục dài hạn, thiết bị luôn duy trì ổn định các thông số công nghệ và chất lượng sản phẩm, đảm bảo hiệu quả việc thực hiện kế hoạch sản xuất của doanh nghiệp.
Đánh giá của khách hàng
"Hợp tác với Công ty TNHH Thiết bị Thực phẩm INNOTECH là một nỗ lực vô cùng thành công! Thiết bị sấy chân không đông khô IN-100 đã giải quyết hoàn hảo các vấn đề kỹ thuật mà chúng tôi gặp phải trong quá trình sấy đông khô nước ép trái hắc việt quất, không chỉ giữ lại được giá trị dinh dưỡng cao của nước ép hắc việt quất mà còn cải thiện đáng kể hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm. Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp và dịch vụ hậu mãi đầy đủ cũng khiến chúng tôi hoàn toàn yên tâm trong quá trình sản xuất. Chúng tôi mong muốn tiếp tục hợp tác cùng nhau trong tương lai để phát triển thêm nhiều sản phẩm đông khô chất lượng cao hơn nữa!"
— Giám đốc Kỹ thuật của một Công ty Công nghệ Sinh học tại Nội Mông
Với công nghệ tiên tiến và hiệu suất vượt trội, thiết bị sấy chân không đông khô IN-100 của Công ty TNHH Máy móc Thực phẩm INNOTECH đã giúp thành công các doanh nghiệp đạt được sản xuất quy mô lớn và chất lượng cao đối với nước ép hải cẩu (sea buckthorn) đông khô, thể hiện đầy đủ sức mạnh và giá trị ứng dụng mạnh mẽ của nó trong lĩnh vực sấy đông khô nguyên liệu dạng lỏng.