Kasus Aplikasi Pengeringan Beku Jus Sea Buckthorn

Perusahaan bioteknologi di Inner Mongolia yang fokus pada pengembangan produk-produk seri sea buckthorn. Untuk memperluas lini produknya, perusahaan ini berencana meluncurkan produk jus sea buckthorn yang dikeringbekukan dengan nilai tambah tinggi. Jus sea buckthorn kaya akan nutrisi seperti vitamin C, asam organik, dan flavonoid, namun karena sifatnya yang sangat asam dan sensitif terhadap panas, jus ini sangat rentan mengalami masalah seperti degradasi nutrisi, perubahan rasa, dan rehidrasi yang buruk selama proses pengeringbekuan. Untuk mencapai produksi jus sea buckthorn berkualitas tinggi yang dikeringbekukan, Mengguo Biotechnology Co., Ltd. bekerja sama dengan INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. di Kota Zhucheng, Provinsi Shandong, memanfaatkan peralatan pengering vakum profesional untuk mengatasi tantangan produksi.

Tantangan dalam Proses Pengeringbekuan

Komposisi jus buah marula laut sangat kompleks. Di satu sisi, suhu tinggi mudah menyebabkan hilangnya nutrisi yang sensitif terhadap panas seperti vitamin C secara signifikan, dan lingkungan asam mempercepat oksidasi serta degradasi komponen-komponennya; di sisi lain, jika struktur pori-pori dan kelembutan produk hasil beku kering tidak terjaga dengan baik, maka akan sangat mempengaruhi kecepatan dan efek rehidrasi. Selain itu, perusahaan berencana untuk mencapai produksi berskala besar, sehingga menetapkan persyaratan ketat terhadap akurasi kontrol suhu, stabilitas vakum, kapasitas pengolahan per batch, serta manajemen konsumsi energi pada peralatan beku kering.

Solusi Peralatan Beku Kering Vakum INNOTECH

Pemilihan Peralatan
Perusahaan memilih peralatan beku kering vakum INNOTECH tipe IN-100 yang telah mengalami peningkatan teknis menyeluruh sesuai karakteristik jus buah marula laut:

· Sistem Pre-Bekukan Cepat Suhu Sangat Rendah: Dilengkapi dengan unit pendingin yang efisien dan perangkap dingin yang dirancang khusus, alat ini mampu menurunkan suhu jus buah seabuckthorn dari suhu ruang hingga -50°C dalam waktu 1,5 jam, membentuk kristal es yang seragam dan halus untuk mengurangi kerusakan akibat tekanan kristal es terhadap nutrisi di dalam jus serta mempertahankan komponen aslinya secara maksimal.
· Sistem Penyesuaian Tekanan Udara Dinamis: Menggunakan algoritma kontrol vakum cerdas, alat ini dapat menyesuaikan tingkat vakum secara real-time sesuai dengan proses pengeringan beku. Pada tahap pengeringan sublimasi, tingkat vakum stabil dipertahankan pada 8Pa untuk mempercepat sublimasi kristal es; pada tahap pengeringan analisis, kontrol vakum yang presisi memastikan penghilangan sisa kelembapan secara tuntas sekaligus mencegah oksidasi komponen jus seabuckthorn.
· Pelat Pemanas Pengendali Suhu Bertingkat: Pelat pemanas peralatan ini memiliki fungsi kontrol suhu bertingkat presisi tinggi, yang dapat secara akurat mengontrol suhu secara bertahap dan berdasarkan zona sesuai program yang telah ditetapkan selama proses pengeringan beku. Tahap sublimasi menggunakan panas lembut untuk mendorong sublimasi kristal es, sedangkan tahap analitik secara perlahan meningkatkan suhu agar bahan benar-benar kering dan mencegah kerusakan pada komponen yang peka terhadap panas dalam sari buah seabuckthorn.
· Desain Pengisian Kontinu Volume Besar: Ruang pengeringan memiliki volume 100 meter kubik dan mendukung pengisian kontinu, memungkinkan pengolahan sekaligus jumlah besar sari buah seabuckthorn. Selain itu, dilengkapi dengan sistem pengangkutan bahan otomatis untuk meningkatkan efisiensi produksi serta memenuhi kebutuhan produksi berskala besar oleh perusahaan.

Proses pengeringan beku

· Pretreatment Bahan Baku: Pilih buah sea buckthorn yang matang dan berkualitas tinggi, cuci, ekstrak jusnya, dan saring untuk memperoleh jus sea buckthorn murni. Setelah disterilkan, jus sea buckthorn secara merata diisikan ke dalam nampan pengering khusus.
· Tahap Pre-Freezing (Pembekuan Awal): Letakkan nampan yang berisi jus sea buckthorn ke dalam ruang pengering peralatan vakum freeze-drying IN-100. Peralatan ini kemudian mengaktifkan sistem pre-freezing suhu ultra-rendah secara cepat, menurunkan suhu ruang hingga mencapai -50°C dalam waktu 1,5 jam dan mempertahankannya selama 2 jam guna membekukan sepenuhnya jus sea buckthorn menjadi bentuk padat.
· Tahap Sublimasi Pengeringan: Setelah proses pembekuan awal selesai, sistem vakum secara cepat menurunkan tingkat vakum di dalam ruang pengering hingga mencapai 8Pa, dan mulai bekerjalah pelat pemanas dengan kontrol suhu bertingkat, menggunakan panas lembut dan stabil untuk mendorong sublimasi langsung kristal es dalam jus sea buckthorn menjadi uap air. Proses ini berlangsung sekitar 15 jam, menghilangkan sebagian besar kandungan air.
· Tahap Pengeringan Analitik: Setelah pengeringan sublimasi, peralatan secara perlahan meningkatkan suhu pelat pemanas hingga 25°C sambil terus menyempurnakan tingkat vakum. Dalam kondisi tersebut, proses pengeringan dilanjutkan selama 6 jam untuk sepenuhnya menghilangkan air terikat yang tersisa dalam jus buah maruni (sea buckthorn), sehingga kadar air produk akhir menjadi kurang dari 2%.
· Proses Pasca-Pemrosesan: Setelah melalui proses liofilisasi, jus buah maruni hasil liofilisasi dihaluskan menjadi bubuk halus dalam lingkungan steril, kemudian dikemas dengan cara diisi nitrogen dan disegel rapat untuk secara efektif mencegah penyerapan kelembaban serta oksidasi produk.

Efek Aplikasi

· Nutrisi dan Kualitas Unggulan: Berdasarkan deteksi oleh institusi profesional, jus buah seabuckthorn (sea buckthorn) yang dikeringbekukan dengan peralatan pengeringan beku vakum IN-100 memiliki tingkat retensi vitamin C hingga 95%, dan tingkat retensi nutrisi lainnya seperti flavonoid mencapai di atas 90%. Produk ini dapat terhidrasi kembali secara cepat, rasa setelah direhidrasi sangat mirip dengan jus seabuckthorn segar, warnanya cerah, serta rasanya lezat dan kaya.
·S peningkatan Signifikan Kapasitas Produksi: Desain volume besar dan pengisian kontinu peralatan IN-100 meningkatkan kapasitas produksi harian jus seabuckthorn beku kering dari semula 300 kg menjadi 1.000 kg, secara signifikan memenuhi permintaan pasar yang terus meningkat, serta membantu perusahaan merebut pangsa pasar dengan cepat.
·Kontrol Biaya yang Efektif: Peralatan ini mengurangi konsumsi energi per unit produk dengan cara mengoptimalkan sistem refrigerasi, vakum, dan pemanasan. Dibandingkan dengan peralatan pengering beku konvensional, konsumsi energi berkurang sekitar 30%. Pada saat yang bersamaan, proses produksi yang efisien mengurangi kehilangan tenaga kerja dan bahan baku, sehingga biaya produksi secara keseluruhan turun 22%, memperluas margin keuntungan perusahaan.
· Operasi yang stabil dan dapat diandalkan: Peralatan ini memiliki tingkat kecerdasan tinggi dan tingkat kegagalan rendah selama beroperasi. Dalam produksi kontinu jangka panjang, peralatan ini selalu mempertahankan parameter proses dan kualitas produk yang stabil, secara efektif menjamin kelancaran pelaksanaan rencana produksi perusahaan.

Ulasan Pelanggan

"Bekerja sama dengan INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. merupakan sebuah upaya yang sangat sukses! Perangkat pengeringan beku vakum IN-100 secara sempurna menyelesaikan permasalahan teknis yang kami alami dalam proses pengeringan beku jus buah seabuckthorn, tidak hanya mempertahankan nilai gizi tinggi dari jus seabuckthorn tetapi juga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Tim teknis profesional mereka serta layanan purna jual yang lengkap juga memberikan rasa tenang selama proses produksi berlangsung. Kami berharap dapat terus melanjutkan kerja sama ini di masa depan untuk mengembangkan lebih banyak produk pengeringan beku berkualitas tinggi!"
— Direktur Teknis sebuah Perusahaan Bioteknologi di Wilayah Otonomi Dalam Mongolia

Dengan teknologi canggih dan kinerja unggul, peralatan pengering beku vakum IN-100 dari INNOTECH Food Machinery Co., Ltd. berhasil membantu perusahaan mencapai produksi jus buah seabuckthorn berkualitas tinggi dalam skala besar, sepenuhnya menunjukkan keunggulan serta nilai aplikasinya di bidang pengeringan beku bahan berbentuk cair.