De nouvelles avancées dans l'expansion mondiale - Yinuo Machinery soutient la modernisation du secteur régional de transformation alimentaire

[Jalon de coopération transfrontalière]
Dans le sillage de la modernisation intelligente de l'industrie mondiale de la transformation des produits alimentaires, la société Zhucheng Yinuo Machinery Co., Ltd. (ci-après dénommée « Yinuo Machinery ») a conclu avec succès un partenariat stratégique avec une entreprise agroalimentaire leader au Vietnam grâce à ses technologies avancées et à son excellent service, mettant sur mesure une ligne de production intelligente de lyophilisation sous vide destinée à sa nouvelle base pilote de transformation des fruits et légumes en Asie du Sud-Est. Des percées technologiques de pointe redéfinissent les normes du secteur de la lyophilisation ; résolution ciblée des problèmes liés à la transformation des fruits tropicaux. Les ressources abondantes en fruits tropicaux d'Asie du Sud-Est sont sujettes à la caramelisation du sucre et à la perte de nutriments pendant le processus de lyophilisation, en raison de leur teneur élevée en sucre et en eau. Après deux années de recherches techniques, l'équipe de R&D de Yinuo Machinery a innové en lançant le « système de lyophilisation par congélation à très basse température avec verrouillage moléculaire ultra-frais ». Ce système est équipé d'un algorithme intelligent et autodéveloppé de précongélation graduelle. Grâce à un contrôle milliseconde de la température dans un environnement à très basse température (-45℃), la vitesse de formation des cristaux de glace est précisément maîtrisée, réduisant considérablement le temps de lyophilisation des tranches d'ananas, passant de la moyenne industrielle actuelle de 12 heures à seulement 8 heures. En même temps, plus de 98 % des vitamines, anthocyanines et autres nutriments présents dans les fruits sont entièrement conservés, tandis que le taux de réhydratation atteint 95 %, largement supérieur aux normes internationales applicables aux équipements similaires. Cette technologie a obtenu plusieurs brevets nationaux d'invention et a passé la certification CE de l'Union européenne ainsi que des tests rigoureux effectués par les autorités locales. ​

Surveillance intelligente de bout en bout pour garantir la stabilité de la production
La ligne de production est équipée de la plateforme de surveillance intelligente AIoT développée en interne par Yinuo Machinery, qui intègre 32 capteurs permettant de surveiller en temps réel 28 paramètres clés tels que la pression, la température et l'humidité dans la chambre de lyophilisation, et optimise automatiquement la courbe de lyophilisation à l'aide d'algorithmes d'apprentissage automatique. Lorsque des fluctuations anormales sont détectées, le système peut déclencher une alerte précoce en 0,1 seconde et choisir intelligemment parmi plusieurs plans d'urgence, assurant ainsi zéro panne pendant tout le processus de production et zéro défaut en matière de qualité des produits.

Système de service complet, créant un modèle de coopération internationale ​
Réseau de services local avec une couverture approfondie
Afin d'éliminer complètement les préoccupations des clients internationaux, Yinuo Machinery a mis en place au Vietnam un système de service « trois en un » : établir un grand entrepôt de pièces détachées, stocker plus de mille pièces détachées incluant notamment les composants essentiels des lyophilisateurs, et garantir une réponse rapide sous 24 heures pour la plupart des pièces de réparation ; constituer une équipe technique bilingue composée d'experts chinois et d'ingénieurs locaux, assurant un diagnostic à distance et des services sur site disponibles 7 jours sur 7, 24 heures sur 24 ; développer un système d'accompagnement permettant aux clients d'accéder à des tutoriels d'entretien depuis leurs smartphones, ce qui accroît l'efficacité des opérations de maintenance de 60 %.

Soutien complet et conforme à la chaîne de valeur, accélération de la mise en œuvre du projet
Yinuo Machinery s'appuie sur une riche expérience en certifications internationales pour offrir aux entreprises partenaires des services complets de conformité, allant de la conception des équipements jusqu'à la déclaration de certification. Face aux normes d'accès strictes des marchés international et d'Asie du Sud-Est, l'équipe technique a passé plusieurs mois à réaliser plus de 100 optimisations de paramètres techniques, aidant ainsi les clients à réussir avec succès l'examen de certification, réduisant parallèlement le cycle global de production du projet de 3 mois, et apportant un soutien solide aux entreprises dans la saisie des opportunités commerciales.