[معلم في التعاون العابر للحدود]
في موجة الترقية الذكية لصناعة معالجة الأغذية العالمية، نجحت شركة Zhucheng Yinuo Machinery Co.، Ltd. (والمشار إليها فيما يلي بـ "Yinuo Machinery") في إقامة تعاون استراتيجي مع شركة رائدة في مجال الأغذية في فيتنام بفضل تقنيتها القوية وخدماتها الممتازة، وصممت خط إنتاج ذكي لتجميد التجفيف تحت الفراغ يناسب قاعدة معالجة الفواكه والخضروات الجديدة والمتميزة التابعة لها في جنوب شرق آسيا. تعيد الاختراقات التكنولوجية المتقدمة تشكيل معايير صناعة التجفيف بالتجميد، وتحقيق حلول موجهة لمشكلات معالجة الفواكه الاستوائية. إن الموارد الغنية من الفواكه الاستوائية في جنوب شرق آسيا معرّضة للتغير في السكريات وفقدان العناصر الغذائية أثناء عملية التجفيف بالتجميد بسبب ارتفاع نسبة السكر والماء فيها. وبعد سنتين من البحث التقني، أطلقت فريق بحوث Yinuo Machinery بشكل مبتكر "نظام تجميد التجفيف بالحفاظ على الجزيئات عند درجات الحرارة المنخفضة للغاية". ويتميز النظام بخوارزمية تبريد تدريجي ذكية تم تطويرها ذاتياً. ومن خلال التحكم الدقيق بالحرارة على مستوى المللي ثانية في بيئة ذات درجة حرارة منخفضة للغاية (-45℃)، يتم التحكم بدقة في معدل تكوّن بلورات الثلج، كما تم تقليل وقت تجفيف شرائح الأناناس بشكل كبير من المتوسط الصناعي البالغ 12 ساعة إلى 8 ساعات فقط. وفي الوقت نفسه، تم الحفاظ بشكل كامل على أكثر من 98% من الفيتامينات و anthocyanins والعناصر الغذائية الأخرى الموجودة في الفاكهة، وارتفع معدل امتصاص الفاكهة للماء بعد التجفيف إلى 95%، وهو ما يفوق بكثير المعايير الدولية لمعدات مشابهة. وقد حصلت هذه التقنية على عدد من براءات الاختراع الوطنية، ونجحت في اجتياز شهادة الاتحاد الأوروبي CE والاختبارات الصارمة التي أجرتها السلطات المحلية.
مراقبة ذكية للعملية الكاملة لضمان استقرار الإنتاج
تم تجهيز خط الإنتاج بمنصة المراقبة الذكية IoT التي طورتها ينؤو ماشينري بشكل مستقل، والتي تتكامل مع 32 مستشعرًا لمراقبة 28 معلمة أساسية مثل الضغط ودرجة الحرارة والرطوبة داخل غرفة التجميد في الوقت الفعلي، وتحقيق تحسين تلقائي لمنحنى التجفيف بالتبريد من خلال خوارزميات التعلم الآلي. وعند اكتشاف تقلبات غير طبيعية، يمكن للنظام تفعيل إنذار مبكر خلال 0.1 ثانية، وتتناسب بشكل ذكي مع خطط الطوارئ المختلفة لضمان صفر أعطال طوال عملية الإنتاج وصفر عيوب في جودة المنتج.
نظام خدمات شامل على مدار الدورة، لإنشاء نموذج للتعاون الدولي
شبكة خدمات محلية ذات تغطية عميقة
من أجل القضاء تمامًا على مخاوف العملاء الدوليين، قامت يينوآ ميكانيك ببناء نظام خدمة "ثلاثي الأبعاد" في فيتنام: إنشاء مستودع كبير لقطع الغيار، وحجز أكثر من ألف قطعة غيار تشمل المكونات الأساسية لمجففات التجميد، والوصول إلى استجابة سريعة خلال 24 ساعة لمعظم قطع الإصلاح؛ وإنشاء فريق تقني ثنائي اللغة يتكون من خبراء صينيين وهندسات محليين لتوفير خدمات التشخيص عن بعد والخدمات الميدانية على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع؛ وتطوير نظام إرشادي، يمكن للعملاء من خلاله الحصول على تعليمات الصيانة عبر الهواتف المحمولة، مما يؤدي إلى زيادة كفاءة الصيانة بنسبة 60٪.
دعم الامتثال الكامل للسلسلة، تسريع تنفيذ المشروع
تعتمد يينوآ ماتشينري على خبرة غنية في الشهادات الدولية لتوفير خدمات الامتثال الشاملة من تصميم المعدات إلى إعلان الشهادات للشركات التعاونية. استجابة للمعايير الصارمة للدخول في المناطق الدولية وجنوب شرق آسيا، قضى الفريق الفني عدة أشهر لإكمال أكثر من 100 تحسين لمعلمات فنية، مما ساعد العملاء في اجتياز مراجعة الشهادة بنجاح، وخفض دورة الإنتاج الكلية للمشروع ثلاثة أشهر، ووفر دعماً قوياً للشركات للاستيلاء على فرص السوق.