Trao Quyền Năng cho Sản Xuất Thông Minh Trong Ngành Mỹ Phẩm! Dây Chuyền Sản Xuất Sấy Đông Lạnh Chân Không của Zhucheng INNOTECH Machinery dành cho Mặt Nạ Đặt Chân tại Thanh Đảo

Thanh Đảo, [Ngày] Gần đây, Công ty TNHH Máy móc Zhucheng INNOTECH (sau đây gọi tắt là "INNOTECH Machinery"), một doanh nghiệp có nền tảng vững chắc trong lĩnh vực máy móc thực phẩm và đang mở rộng sang lĩnh vực thiết bị làm đẹp, đã mang đến tin vui — dây chuyền sản xuất sấy đông khô chân không dành cho mặt nạ, được xây dựng đặc biệt cho ngành làm đẹp, đã chính thức đi vào hoạt động tại Thanh Đảo. Dây chuyền sản xuất hiện đại này tích hợp các yếu tố "giữ hoạt tính ở nhiệt độ thấp, sản xuất vô trùng và kiểm soát thông minh", không chỉ lấp đầy khoảng trống về nguồn cung thiết bị sấy đông khô mặt nạ cao cấp tại Thanh Đảo mà còn cung cấp giải pháp toàn diện từ thích ứng công thức đến sản xuất hàng loạt và giao hàng cho cụm ngành làm đẹp khu vực phía Bắc, mở ra chương mới cho sản xuất thông minh kiểu "tươi mới" trong lĩnh vực làm đẹp.

Công nghệ tùy chỉnh: Khắc phục các điểm khó cốt lõi trong sấy đông khô mặt nạ, giữ vững trạng thái "vàng" của các thành phần hoạt tính

Khác với công nghệ sấy đông khô thực phẩm, sấy đông khô mặt nạ đòi hỏi yêu cầu khắt khe hơn về kiểm soát nhiệt độ, môi trường vô trùng và bảo tồn các thành phần hoạt tính. Nhằm đáp ứng đặc điểm của các thành phần hoạt tính như axit hyaluronic, peptide và chiết xuất thực vật trong tinh chất mặt nạ, dây chuyền sản xuất do INNOTECH Machinery ra mắt tại Thanh Đảo đã phát triển sáng tạo công nghệ lõi kép "làm lạnh theo cấp + kiểm soát áp suất chính xác". Dây chuyền sản xuất áp dụng hệ thống tiền đóng băng nhiều giai đoạn, có thể ổn định giảm nhiệt độ từ nhiệt độ phòng xuống -50℃ tùy theo sự khác biệt trong các công thức tinh chất, tránh làm phá vỡ cấu trúc các thành phần do quá trình đóng băng nhanh; đồng thời được trang bị thiết bị bơm chân không ba giai đoạn, có thể ổn định độ chân không trong buồng sấy đông khô dưới mức 5Pa trong vòng 20 phút, đảm bảo các thành phần hoạt tính không bị oxy hóa hay thất thoát trong quá trình thăng hoa nước.

"Mặt nạ truyền thống chủ yếu dựa vào chất bảo quản để kéo dài thời hạn sử dụng, trong khi mặt nạ sấy đông khô có thể đạt được 'không chất bảo quản và độ hoạt tính cao' thông qua công nghệ sấy lạnh ở nhiệt độ thấp," giám đốc R&D của thiết bị làm đẹp INNOTECH Machinery giới thiệu. Dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống điều khiển thông minh PLC, đã cài đặt sẵn các thông số quy trình sấy đông cho hơn 20 công thức mặt nạ chủ đạo, cho phép kiểm soát chính xác từ thời gian làm lạnh sơ bộ đến nhiệt độ thăng hoa. Các thử nghiệm cho thấy mặt nạ sấy đông khô axit hyaluronic do dây chuyền này sản xuất có tỷ lệ giữ lại thành phần hoạt tính trên 98%, tốc độ hòa tan trong nước cao hơn 30% so với mức trung bình ngành. Hơn nữa, trong điều kiện bảo quản ở nhiệt độ thường và tránh ánh sáng, thời hạn sử dụng của chúng có thể kéo dài tới 3 năm, hoàn toàn đáp ứng nhu cầu hiện tại của người tiêu dùng về 'tự nhiên, an toàn và hiệu quả' trên thị trường mỹ phẩm.

Trao quyền vị trí: Hướng đến cụm ngành công nghiệp làm đẹp tại Thanh Đảo, thông suốt liên kết hợp tác "Thiết bị - Thương hiệu"

Là một địa điểm tập trung quan trọng của ngành làm đẹp khu vực phía Bắc, Thanh Đảo trong những năm gần đây đã thu hút hàng chục thương hiệu làm đẹp và các doanh nghiệp hỗ trợ đầu tư, hình thành nên hệ sinh thái công nghiệp từ cung ứng nguyên liệu đến bán sản phẩm hoàn chỉnh. Tuy nhiên, trước đây, nếu các doanh nghiệp làm đẹp địa phương muốn sản xuất mặt nạ sấy lạnh, họ phải phụ thuộc vào thiết bị và các nhà máy gia công OEM ở miền Nam Trung Quốc, điều này không chỉ làm tăng chi phí vận chuyển và chu kỳ sản xuất mà còn khiến việc cập nhật nhanh công thức và sản xuất theo đơn đặt hàng trở nên khó khăn.

Việc ra mắt dây chuyền sản xuất tại Thanh Đảo của INNOTECH Machinery vừa giải quyết đúng điểm nghẽn công nghiệp này. Ngay từ đầu thiết kế, dây chuyền đã tính đến nhu cầu hợp tác địa phương và được trang bị mô-đun sản xuất linh hoạt, có thể thực hiện chuyển đổi linh hoạt giữa "sản xuất thử nghiệm số lượng nhỏ - tùy chỉnh số lượng trung bình - sản xuất hàng loạt số lượng lớn". Dây chuyền không chỉ đáp ứng nhu cầu thử nghiệm công thức của các thương hiệu mỹ phẩm mới nổi mà còn hỗ trợ sản xuất đơn hàng lên tới hàng triệu sản phẩm cho các thương hiệu đã trưởng thành. Trong tháng đầu vận hành, dây chuyền đã thiết lập hợp tác với 2 doanh nghiệp mỹ phẩm địa phương và 1 thương hiệu thương mại điện tử xuyên biên giới tại Thanh Đảo, với năng lực sản xuất dự kiến đạt 120 triệu miếng mặt nạ đông khô mỗi năm, góp phần thúc đẩy làn sóng "sản xuất thông minh" cho ngành mỹ phẩm Thanh Đảo.

"Lợi thế cảng biển và các cơ sở hỗ trợ công nghiệp của Thanh Đảo giúp thiết bị và dịch vụ của chúng tôi có thể nhanh chóng mở rộng ra thị trường phía Bắc cũng như đến khách hàng Nhật Bản và Hàn Quốc hơn," quản lý dự án cho biết. Dây chuyền sản xuất đã đạt chứng nhận ISO 22716 về Thực hành Sản xuất Tốt trong ngành mỹ phẩm và nằm gần Cảng Thanh Đảo. Trong tương lai, việc xuất khẩu thiết bị và vận chuyển sản phẩm hoàn chỉnh sẽ thuận tiện hơn, giúp các thương hiệu mỹ phẩm địa phương giảm chi phí chuỗi cung ứng và tăng cường năng lực cạnh tranh quốc tế.

Mở Rộng Lĩnh Vực: Từ Máy Móc Thực Phẩm Sang Thiết Bị Làm Đẹp, INNOTECH Machinery Khởi Động Mô Hình "Hai Trục" Mới

Việc đưa vào vận hành dây chuyền sản xuất sấy chân không đóng băng cho mặt nạ là một bước triển khai quan trọng khác của INNOTECH Machinery trong lĩnh vực phân khúc, sau thiết bị sấy đông lạnh thực phẩm. Dựa trên kinh nghiệm công nghệ sấy đông lạnh tích lũy qua nhiều năm và năng lực nghiên cứu phát triển (R&D), công ty đã thành lập đội ngũ R&D chuyên biệt cho thiết bị làm đẹp. Hướng tới nhu cầu sản xuất các sản phẩm như mặt nạ, viên nén tinh chất sấy đông lạnh và bột sấy đông lạnh, công ty đã tối ưu hóa thiết kế vô trùng, kiểm soát tiêu hao năng lượng và mức độ thông minh của thiết bị, và hiện đã sở hữu 3 bằng sáng chế kỹ thuật liên quan.

ông Trương Ngọc Giang, Tổng Giám đốc INNOTECH Machinery, cho biết: "Từ thực phẩm đến làm đẹp, điều thay đổi chính là bối cảnh ứng dụng, và điều không thay đổi chính là mục tiêu kỹ thuật của chúng tôi về 'duy trì độ tươi ngon ở nhiệt độ thấp và sản xuất thông minh hiệu quả'". Trong tương lai, công ty sẽ lấy dây chuyền sản xuất tại Thanh Đảo làm cơ sở để phát triển hơn nữa các thiết bị đông khô phù hợp với các dòng sản phẩm như kem dưỡng da mặt và kem dưỡng mắt. Đồng thời, công ty sẽ hợp tác với các trường đại học và viện nghiên cứu khoa học tại Thanh Đảo để thực hiện hợp tác nghiên cứu - công nghiệp - trường đại học về "công nghệ đông khô + công thức làm đẹp", thúc đẩy việc ra mắt các sản phẩm làm đẹp tiên tiến hơn. Ngoài ra, công ty còn có kế hoạch thành lập một trung tâm triển lãm và trải nghiệm thiết bị làm đẹp tại Thanh Đảo, cho phép khách hàng trực quan cảm nhận những lợi ích của công nghệ đông khô và góp phần chuyển đổi ngành công nghiệp làm đẹp của Trung Quốc theo hướng "giá trị gia tăng cao và hàm lượng công nghệ cao".